Benvenuti a KRMOLDstampo per iniezione di plasticaVideo di produzione. Il processo di produzione di stampi a iniezione per materie plastiche comprende in genere le seguenti fasi: revisione del disegno, preparazione del materiale, lavorazione meccanica, lavorazione della base dello stampo, lavorazione del nucleo dello stampo, lavorazione degli elettrodi, lavorazione dei componenti dello stampo, ispezione, assemblaggio, posizionamento dello stampo, collaudo dello stampo e produzione. In KRMOLD, la produzione di stampi a iniezione per materie plastiche richiede una varietà di attrezzature di lavorazione di precisione, tra cui:
1) Fresatrice: Precisione di lavorazione: ± 0,02 mm; Caratteristiche di lavorazione: Adatta per operazioni di formatura in serie come gradini, fori, gradini e fessure.
2) Rettificatrice: Precisione di lavorazione: da ± 0,001 mm a ± 0,005 mm; Caratteristiche di lavorazione: Adatta per operazioni di formatura di precisione come gradini, archi, smussi e fessure.
3) Trapano: Precisione di lavorazione: ± 0,02 mm; Caratteristiche di lavorazione: Adatto per operazioni di formatura in serie come fori e fessure.
4) Tornio: Precisione di lavorazione: ± 0,01 mm; Caratteristiche di lavorazione: Adatto per operazioni di formatura in serie come cerchi esterni, fori interni e superfici terminali, nonché per lavorazioni grezze e fini di varie parti in rame.
5) Centro di lavorazione CNC: Precisione di lavorazione: ± 0,01 mm; Caratteristiche di lavorazione: Adatto per lavorazioni di sgrossatura e finitura di portastampi fissi e mobili, anime di stampi 3D e varie parti in rame.
6) EDM a filo (taglio a filo veloce e lento): Precisione di lavorazione: da ± 0,002 mm a ± 0,005 mm; Caratteristiche di lavorazione: Alta precisione e finitura eccellente, facile da usare, adatto per la lavorazione di pezzi sagomati superiori e inferiori.
7) EDM (standard e di precisione): precisione di lavorazione: da ± 0,002 mm a ± 0,01 mm; Caratteristiche di lavorazione: adatto per la lavorazione di scanalature, fori e pezzi di forma complessa, in grado di ottenere finiture a specchio.
