L'officina di lavorazione CNC per stampi a iniezione KRMOLD è un sito di produzione specializzato nella fabbricazione di stampi a iniezione utilizzando la tecnologia del controllo numerico computerizzato (CNC). La funzione principale dell'officina è quella di elaborare materiali metallici come acciaio per utensili, acciaio inossidabile o alluminio in stampi che soddisfano le esigenze dello stampaggio a iniezione mediante attrezzature di lavorazione automatizzate ad alta precisione.
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L'officina EDM (Electro-Discharge Machining) per stampi a iniezione è un'unità di lavorazione progettata per cavità complesse, texture di precisione e microstrutture nella produzione di stampi a iniezione. Il suo scopo principale è ottenere uno stampaggio di stampi di precisione a livello di micron corrodendo i materiali metallici tramite scarica elettrodica.
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L'officina di lavorazione della macchina per il taglio a filo dello stampo a iniezione è un'unità di produzione di base specializzata nella produzione di stampi a iniezione utilizzando la tecnologia di taglio a filo EDM. Utilizza la scarica a impulsi per corrodere i materiali metallici per ottenere una formatura di stampi ad alta precisione e struttura complessa. Il taglio a filo utilizza un sottile filo metallico in continuo movimento (come elettrodo) per erodere i materiali metallici tramite scarica di scintille elettriche.
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KRMOLD è dotata di fresatrici, rettificatrici, trapani e altre attrezzature di lavorazione per completare la lavorazione di sgrossatura, la finitura e il trattamento superficiale degli stampi a iniezione.
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Il laboratorio di controllo qualità dell'officina di produzione degli stampi a iniezione è il collegamento fondamentale per garantire la precisione dello stampo e la qualità del prodotto.
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L'officina di prova stampi dello stabilimento di produzione di stampi a iniezione KRMOLD è dotata di macchine per stampaggio a iniezione di fama internazionale e di attrezzature di supporto come la giapponese Toshiba EC350S per garantire l'accuratezza e l'efficienza della verifica delle prestazioni dello stampo a iniezione.
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Gli stampi a iniezione per sedie in plastica KRMOLD possono produrre stili di sedie tradizionali e personalizzati per un'ampia gamma di applicazioni per interni ed esterni. Nel processo di produzione dello stampo a iniezione per sedie in plastica, KRMOLD presta molta attenzione al tempo di ciclo, alla linea di separazione, allo spessore della parete e allo sfiato.
Gli stampi a iniezione di materie plastiche per il settore aerospaziale KRMOLD sono progettati specificamente per applicazioni aeronautiche e sono in grado di produrre una varietà di componenti stampati a iniezione, come telai per finestrini, pale di turbine in plastica e radome anteriori. Oltre a migliorare l'economicità e il comfort, questi componenti stampati a iniezione contribuiscono a migliorare le prestazioni e la sicurezza degli aeromobili. Soddisfacendo i più severi criteri di prestazioni e sicurezza del settore aeronautico, gli stampi a iniezione per il settore aerospaziale KRMOLD possono produrre componenti complessi e dimensionalmente precisi in un formato compatto e leggero.
Gli stampi per iniezione di siringhe medicali monouso sono componenti essenziali nella moderna produzione di dispositivi medici. Progettati come stampi per iniezione multi-cavità ad alta precisione, con un numero di cavità compreso tra 8 e 128, richiedono elevata eccentricità e tolleranza. KRMOLD offre servizi di progettazione e produzione di stampi per iniezione di siringhe medicali monouso per una varietà di stampi per iniezione di plastica medicale monouso, cercando di soddisfare le diverse esigenze dei dispositivi medici.
KRMOLD è specializzata nella ricerca, sviluppo e produzione di stampi a iniezione per dispositivi medici, fornendo soluzioni professionali per un'ampia gamma di prodotti in plastica per dispositivi medici. Questi prodotti includono siringhe monouso, provette in plastica, piastre per colture cellulari, fiasche per colture, applicatori, puntali per pipette, atomizzatori e respiratori. Gli stampi a iniezione in plastica per dispositivi medici KRMOLD offrono alta qualità, elevata precisione, eccellente trasmissione luminosa e una finitura anti-ammaccatura.
Gli stampi a iniezione di plastica per prese per interruttori KRMOLD sono personalizzati per soddisfare le specifiche esigenze del cliente, consentendo la produzione di prese conformi a diversi standard nazionali, come quelli britannici, sudafricani ed europei. Questi prodotti offrono diverse forme e posizioni dei fori, soddisfacendo i requisiti di diversi mercati e massimizzando la soddisfazione del cliente.
KRMOLD offre una varietà di stampi a iniezione in plastica ad alta precisione per specchietti laterali per auto, progettati specificamente per la produzione in grandi volumi di specchietti laterali per auto. Questi stampi a iniezione in plastica per copri specchietti laterali per auto consentono di incorporare numerosi componenti funzionali, tra cui indicatori di direzione, telecamere ed elementi riscaldanti, oltre alle loro eccellenti capacità di stampaggio a iniezione.
Lo stampaggio a iniezione a due fasi, noto anche come stampaggio a iniezione 2k o stampaggio a iniezione a doppio stadio, è una tecnica che combina due materiali o colori diversi in un unico componente in plastica. Questa procedura combina due materiali utilizzando attrezzature specializzate per lo stampaggio a iniezione a due fasi per produrre componenti in plastica di alta qualità con diverse caratteristiche.
Lo stampaggio a iniezione di gomma siliconica liquida prevede l'iniezione di materiale siliconico liquido in uno stampo a iniezione LSR e, attraverso una serie di precise fasi di processo, la produzione efficiente di prodotti in silicone. Ampiamente utilizzata in settori quali quello medicale, automobilistico e dei prodotti di consumo, questa tecnica di stampaggio a iniezione di gomma siliconica liquida può creare componenti in silicone complessi e di varia natura. Lo stampo a iniezione LSR è essenziale per questo processo, garantendo precisione e uniformità del prodotto.
