KRMOLD è dotata di fresatrici, rettificatrici, trapani e altre attrezzature di lavorazione per completare la lavorazione grezza, la finitura e il trattamento superficiale di stampi ad iniezione.
1. In generale, nella fase iniziale di stampaggio del materiale dello stampo, la fresatrice rimuove rapidamente l'eccesso di materiale grezzo attraverso il processo di fresatura per formare il contorno di base della cavità dello stampo e la superficie di separazione. La fresatrice viene utilizzata per collaborare con le apparecchiature di lavorazione CNC per elaborare ulteriormente varie strutture geometriche complesse come canali di flusso di forma speciale e multi-step sullo stampo a iniezione, con una precisione fino a ±0,02 mm, per soddisfare le esigenze di stampi ad alta precisione
2. Dopo che lo stampo è stato trattato termicamente, la rettificatrice esegue una rettifica ad alta precisione sulla superficie dello stampo, come la superficie di accoppiamento del cursore e il foro del perno di espulsione, per eliminare la deformazione dovuta al trattamento termico e garantire la precisione dimensionale.
3. La macchina perforatrice è un'attrezzatura di supporto per la lavorazione di base e i processi ausiliari dello stampo a iniezione. Nella fase di taglio del pezzo grezzo dello stampo, la macchina perforatrice viene utilizzata per elaborare strutture ausiliarie come fori di posizionamento e fori per viti per fornire un punto di riferimento per la lavorazione successiva. Nel collegamento di assemblaggio dello stampo, la macchina perforatrice elabora fori per perni di espulsione, fori di collegamento del canale dell'acqua di raffreddamento, ecc. per garantire la precisione di corrispondenza delle parti.
