KRMOLD si impegna a fornire soluzioni complete per la produzione di stampi a iniezione per clienti di ogni estrazione sociale. Oltre agli stampi a iniezione per l'industria automobilistica, l'industria medica, l'industria dell'elettronica di consumo e l'industria degli elettrodomestici, KRMOLD può anche fornire prodotti di stampi a iniezione personalizzati per clienti nei settori dell'aviazione e della navigazione e nei settori delle attrezzature di produzione agricola.
In base ai prodotti di parti in plastica realizzati in base alle esigenze dei clienti, KRMOLD esegue analisi di modellazione, progettazione di stampi, lavorazioni meccaniche di precisione con macchine utensili CNC, lavorazioni meccaniche con elettroerosione a scintilla, lavorazioni meccaniche con macchine per il taglio a filo, lucidatura e altri processi di progettazione, produzione e trattamento superficiale di stampi a iniezione. I casi di produzione di stampi a iniezione di precisione di KRMODL in vari settori garantiscono professionalità nel campo della progettazione e produzione di stampi a iniezione e prestano maggiore attenzione all'analisi delle effettive esigenze di produzione dei clienti, comprese le aree di applicazione del prodotto, l'ambiente, i requisiti di output e precisione, per progettare e produrre stampi a iniezione.
Nei settori dell'aviazione, della navigazione e della produzione di attrezzature agricole, gli stampi a iniezione devono adattarsi ad ambienti estremi, elevata affidabilità e requisiti funzionali complessi. KRMOLD fornisce stampi a iniezione di plastica personalizzati con le seguenti caratteristiche:
1. Elevata resistenza e resistenza alle alte temperature degli stampi a iniezione
Gli stampi per l'aviazione devono resistere a carichi estremi e i materiali devono avere elevata resistenza e rigidità e resistere ad ambienti ad alta temperatura. Gli stampi per le apparecchiature di navigazione devono essere resistenti alla corrosione da nebbia salina e spesso vengono utilizzate leghe resistenti alla corrosione o materiali di trattamento di rivestimento superficiale. Gli stampi a iniezione per parti di apparecchiature agricole che entrano in contatto con il terreno o le colture devono utilizzare materiali non tossici e resistenti alle sostanze chimiche e soddisfare le normative ambientali.
2. Progettazione strutturale complessa degli stampi a iniezione
Gli stampi aeronautici devono raggiungere una precisione a livello di micron e la struttura della cavità utilizza principalmente superfici multicurve e strutture di dissipazione del calore microporose, che si basano su macchine utensili EDM o CNC a cinque assi. Gli stampi agricoli devono tenere conto sia della funzionalità che della durata. Ad esempio, lo stampo della seminatrice deve integrare un canale di semina e una struttura di fibbia resistente all'usura. Lo stampo è prodotto utilizzando la tecnologia di deposizione a fusione laser e sono integrati canali di raffreddamento conformi per accorciare il ciclo di raffreddamento di oltre il 30% e ridurre il rischio di deformazione.
3. Aumento della durata utile degli stampi a iniezione
Gli stampi aeronautici devono resistere a cicli di stress ad alta frequenza e vengono utilizzati speciali processi di trattamento termico per migliorare la resistenza alla fatica. La durata dello stampo deve raggiungere più di 1 milione di volte. Gli stampi agricoli sono frequentemente esposti a particelle abrasive, quindi è necessario un trattamento di indurimento superficiale (come il rivestimento di nitrurazione) per estendere la durata di servizio.
