Progettazione dello stampo
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"20 anni di esperienza professionale, collaborazione trasparente durante tutto il processo"
KRMOLD ha quasi 20 anni di esperienza inprogettazione di stampi ad iniezione. Il team è composto da oltre 30 ingegneri senior. Il team utilizza il sistema di progettazione collaborativa CAD/CAM per progettare stampi a iniezione durante tutto il processo e realizza la condivisione in tempo reale di modelli 3D e dati di analisi del flusso dello stampo.
◆Corrispondenza precisa della domanda:KRMOLD sincronizza l'avanzamento della progettazione con i clienti tramite videoconferenze settimanali, apre le autorizzazioni per i documenti di progettazione e garantisce una deviazione pari a zero tra soluzioni tecniche ed esigenze.
◆Pre-gestione del rischio:Il team tecnico utilizza la tecnologia di analisi del flusso di stampo Moldex3D per prevedere ed evitare potenziali difetti, quali restringimenti e deformazioni, con 15 giorni di anticipo e fornisce 3 set di soluzioni di ottimizzazione.
◆Protezione della proprietà intellettuale:KRMOLD utilizza un sistema di archiviazione delle prove basato su blockchain, mentre i disegni di progettazione e i registri delle comunicazioni sono crittografati e tracciabili durante l'intero processo.
Finora, KRMOLD ha completato soluzioni di progettazione con un tasso di successo della prima versione del 95% per oltre 200 marchi internazionali nei settori dei dispositivi medici, dell'elettronica automobilistica, ecc. I nodi di controllo qualità ISO9001 sono integrati nella fase di progettazione, supportano la verifica sincrona da parte di istituzioni terze autorevoli e forniscono consulenza gratuita sull'ottimizzazione strutturale durante il ciclo di vita dello stampo per aiutare i clienti a rispondere alle esigenze di iterazione del prodotto.
Produzione di stampi
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"Sistema di produzione di precisione con tracciabilità completa"
KRMOLD ha un'officina completa per la produzione di stampi a iniezione, che copre l'intero processo dalla progettazione dello stampo, produzione, collaudo, assemblaggio, prova dello stampo alla spedizione. Le principali apparecchiature di processo sono dotate di terminali di acquisizione dati IoT per ottenere il monitoraggio in tempo reale dello stato delle apparecchiature e dei parametri di elaborazione. Ogni processo esegue un'ispezione ISO8062 full-size, le dimensioni chiave utilizzano la scansione 3D per confrontare i dati CAD originali, i lotti di materie prime sono bloccati tramite il sistema ERP e un sistema completo di monitoraggio dell'avanzamento della produzione garantisce la data di consegna.
"Trasparenza nella tracciabilità delle attrezzature di produzione degli stampi a iniezione"
CNC a cinque assi Japan Makino (il numero di serie può essere verificato online) Precisione di lavorazione ±2μm | Elaborazione a specchio EDM Japan Makino modello EDGE3 Ra0.1μm | Macchina di misura a tre coordinate esagonale (certificato di taratura annuale dell'istituto di metrologia)
*Sistema di monitoraggio remoto:aprire i permessi della telecamera delle macchine designate, i clienti possono visualizzare l'avanzamento dell'elaborazione in tempo reale (supporta l'esportazione del registro delle operazioni bilingue in cinese e inglese)
*Impegno per una produzione sostenibile:adottare il sistema CNC a risparmio energetico Makino MACO, il consumo energetico dello stampo unitario è ridotto del 27% (il report sull'impronta di carbonio può essere utilizzato per l'audit ESG)
*Risposta rapida post-vendita:fornire un servizio di manutenzione in loco 48 ore su 48 durante il periodo di garanzia e fornire un sistema di promemoria intelligente gratuito per la manutenzione degli stampi.
Servizio di prova per muffe
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KRMOLD è dotata di macchine per stampaggio a iniezione professionali (Japan Toshiba EC350S) nell'officina di fabbrica per fornire servizi di prova dello stampo a iniezione e regolare i parametri dello stampo in base ai risultati. Attraverso il sistema di prova dello stampo standardizzato a processo completo e la gestione intelligente del ciclo chiuso del processo, fornisce ai clienti soluzioni di prova dello stampo quantificabili, tracciabili e riproducibili, aiutando a ottenere doppie garanzie di prestazioni dello stampo e stabilità della produzione di massa. Dopo che lo stampo a iniezione è stato prodotto, viene assemblato, installato e stampato a iniezione in fabbrica. Per prodotti stampati a iniezione problematici, la posizione del perno di espulsione viene regolata per ridurre la deformazione del prodotto oppure il sistema di raffreddamento viene ottimizzato per accorciare il ciclo di stampaggio.
Per garantire la qualità degli stampi a iniezione, KRMOLD ha istituito un sistema completo di controllo qualità, che comprende apparecchiature di controllo qualità precise per stampi tridimensionali e bidimensionali e un team di controllo qualità specificamente responsabile del controllo della precisione degli stampi a iniezione, e si impegna a fornire ai clienti prodotti per stampi a iniezione di alta qualità e precisione.
Servizio di stampaggio a iniezione
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"KRMOLD può fornire una varietà di diversi servizi di processo di stampaggio a iniezione e attrezzare diversi processi di produzione di processi di stampaggio a iniezione in base alle caratteristiche dei prodotti in plastica che i clienti devono stampare, al volume di produzione e ad altri requisiti".
Lo stampaggio a inserto è un processo in cui l'inserto viene prefissato nella posizione appropriata nello stampo a iniezione, quindi la plastica viene iniettata per lo stampaggio. Dopo l'apertura dello stampo, l'inserto viene sepolto saldamente nella plastica dalla plastica raffreddata e solidificata per ottenere un prodotto con inserti come filettature ed elettrodi. Il posizionamento dell'inserto nello stampo deve essere ottenuto tramite un boss di posizionamento o un perno di posizionamento flottante.
Il sovrastampaggio è una tecnologia di stampaggio a iniezione in cui un materiale viene stampato su un altro materiale per formare un'unica parte. Questo processo comporta più fasi di stampaggio a iniezione, ciascuna delle quali aggiunge un nuovo strato di materiale al componente precedentemente stampato. Il sovrastampaggio offre flessibilità per la progettazione di prodotti con diverse proprietà fisiche, tattili e funzionali, solitamente combinando materiali rigidi e flessibili.
Stampaggio a iniezione multicavità
KRMOLD fornisce stampi per stampaggio a iniezione multi-cavità, lo stampaggio a iniezione multi-cavità può realizzare più parti contemporaneamente in uno stampo. Il design dello stampo assicura un flusso uniforme e la qualità di tutte le parti. I componenti importanti includono base dello stampo, canali, porte e sistema di iniezione. Lavorano insieme per realizzare prodotti precisi.
"Il boss di posizionamento dello stampo a iniezione deve cooperare con il piano dell'inserto. Per gli inserti filettati, il perno di posizionamento flottante è supportato da una molla per adattarsi agli errori dimensionali e il diametro della spalla è maggiore del diametro dell'inserto per evitare traboccamenti."
