Popolare

  • Stampo a iniezione per sedie in plastica

    Gli stampi a iniezione per sedie in plastica KRMOLD possono produrre stili di sedie tradizionali e personalizzati per un'ampia gamma di applicazioni per interni ed esterni. Nel processo di produzione dello stampo a iniezione per sedie in plastica, KRMOLD presta molta attenzione al tempo di ciclo, alla linea di separazione, allo spessore della parete e allo sfiato.
  • Stampi a iniezione per pallet in plastica

    KRMOLD si dedica alla fornitura di una gamma completa di stampi a iniezione per pallet in plastica, in grado di produrre pallet di varie dimensioni per un ampio utilizzo nella movimentazione quotidiana di merci e nel trasporto di prodotti all'interno degli stabilimenti. Gli stampi a iniezione per pallet in plastica KRMOLD non solo soddisfano le esigenze del mercato, ma offrono anche design personalizzati in base ai diversi scenari applicativi e alle condizioni di movimentazione dei clienti.
  • Stampo a iniezione per bidoni dei rifiuti

    KRMOLD è specializzata nella fornitura di stampi a iniezione per bidoni della spazzatura di alta qualità, in grado di progettare e produrre stampi a iniezione per bidoni della spazzatura in plastica di varie capacità per soddisfare specifiche esigenze di progetto, tra cui 32L, 45L, 60L, 80L, 120L e 240L.
  • Stampaggio a iniezione per imballaggi logistici

    KRMODL è in grado di fornire ai clienti un'ampia gamma di stampi a iniezione per imballaggi logistici, in base alle esigenze specifiche del prodotto. Gli stampi a iniezione per imballaggi logistici sono utilizzati per la produzione di imballaggi necessari alla logistica e al trasporto dei prodotti. Si tratta di un prodotto realizzato con stampaggio a iniezione di grandi dimensioni.
  • Stampi per imballaggi alimentari

    KRMOLD è un produttore professionale di stampi a iniezione con sede in Cina, specializzato nella produzione di imballaggi alimentari con forme e funzioni specifiche. Gli stampi a iniezione per imballaggi alimentari, strumenti fondamentali per lo stampaggio a iniezione, consentono di realizzare prodotti conformi alle normative del settore. Contattateci per scoprire le nostre soluzioni di design innovative.
  • Stampi per contenitori a parete sottile

    KRMOLD è in grado di fornire ai clienti soluzioni complete per lo stampaggio a iniezione di contenitori a parete sottile, per la produzione di stampi che soddisfino i requisiti di produzione di prodotti a parete sottile, come stampi a iniezione per contenitori monouso per il pranzo, stampi a iniezione per il confezionamento di componenti elettronici e stampi a iniezione per dispositivi medici. Gli stampi a iniezione per contenitori a parete sottile KRMOLD si distinguono per la struttura dello stampo ad alta resistenza, il controllo preciso del processo e l'innovazione dei materiali. Contattateci per nuove soluzioni di stampaggio a iniezione.
  • Stampi per contenitori cosmetici

    KRMOLD supporta i clienti con un servizio completo di progettazione, produzione e assistenza post-vendita di stampi a iniezione, ed è in grado di fornire stampi a iniezione per contenitori cosmetici, utilizzati per produrre stampi per vari tipi di imballaggi cosmetici. La tecnologia di stampaggio a iniezione viene utilizzata per trasformare materie prime plastiche in forme specifiche di imballaggio, come bottiglie, vasetti, coperchi e così via.
  • Stampo per iniezione di tappi di bottiglia di plastica

    KRMOLD fornisce prodotti per stampaggio a iniezione di tappi di bottiglie di plastica per aiutare i clienti a risolvere i problemi di produzione e progettazione di prodotti con tappi di bottiglie di plastica e per fornire efficienza produttiva e controllare i costi di produzione attraverso il processo di stampaggio a iniezione. Benvenuti a contattare KRMOLD

Quanto costa lo stampaggio a iniezione assistito da gas?

2025-08-01
1Principio dello stampaggio a iniezione assistito da gas
2Fattori che influenzano i prezzi dello stampaggio a iniezione assistito da gas


Stampaggio a iniezione assistito da gasè particolarmente efficace nel risparmiare materiale per parti tubolari e a forma di barra, come manubri, braccioli dei sedili, telai delle finestre e mobili in finto legno.

 

Il risparmio di materiale per queste parti può raggiungere anche il 20%-40%. Per le parti piatte di grandi dimensioni, come i pannelli delle portiere, i vassoi dei frigoriferi e le finiture interne ed esterne delle automobili, l'uso del rinforzo assistito da gas può eliminare la deformazione causata dalle sollecitazioni residue e migliorare la resistenza del pezzo.

 

Inoltre, gli elettrodomestici rappresentano una delle principali applicazioni della tecnologia di stampaggio a iniezione assistita da gas. Oltre il 90% dei televisori a colori con schermo di grandi dimensioni superiori a 64 cm presenti sul mercato utilizza lo stampaggio a iniezione assistita da gas.

 

Con la crescente domanda di mercato di televisori a colori a grande schermo e berline, e la crescente popolarità dei computer domestici, l'applicazione dello stampaggio a iniezione con gas assistito negli elettrodomestici è destinata a generare incommensurabili vantaggi economici.

 

Molti si chiedono quanto costi lo stampaggio a iniezione assistito da gas. Questo articolo fornirà una spiegazione dettagliata.

gas-assisted injection molding


1/ Principio dello stampaggio a iniezione assistito da gas


UNstampaggio a iniezione assistito da gasIl sistema inietta un gas inerte (solitamente azoto) direttamente nella plastica plastificata nella cavità dello stampo tramite un sistema di controllo della pressione segmentato. Questo provoca l'espansione dell'interno del pezzo, creando uno spazio vuoto e mantenendo inalterato l'aspetto superficiale del prodotto.

 

Lo stampaggio a iniezione assistito da gas può essere considerato una variante dello stampaggio a soffiaggio. Il processo inizia con l'iniezione di una quantità misurata con precisione di plastica fusa nella cavità dello stampo, un processo noto come "sottoriempimento". Un volume e una pressione specifici di azoto ad alta pressione vengono quindi iniettati direttamente nella plastica fusa. Circondato dalla plastica fusa, il gas si diffonde lungo il percorso di minor resistenza.

 

Poiché la temperatura della plastica vicino alla parete dello stampo è bassa e la sua viscosità superficiale è elevata, mentre la plastica fusa nella parte più spessa è più calda e ha una viscosità inferiore, il gas penetra facilmente e sposta la plastica fusa al centro, formando canali d'aria nella parte più spessa.

 

La plastica fusa spostata dal gas viene quindi spinta verso l'estremità dello stampo dalla pressione del gas fino a riempirne la cavità. Durante la fase di raffreddamento, il gas compresso mantiene la pressione e compensa il ritiro della plastica fusa. Dopo che il pezzo si è raffreddato e solidificato, il gas viene rilasciato e lo stampo viene aperto ed espulso.

 

2/ Fattori che influenzano i prezzi dello stampaggio a iniezione assistito da gas

 

(1) Costo dello stampo a iniezione assistito da gas

 

Una volta ilstampo a iniezione assistita da gasUna volta determinato il costo, questo rimane fisso per tutta la durata dello stampo, senza modifiche intermedie. In altre parole, indipendentemente dal numero di pezzi stampati, il costo dello stampo per pezzo diminuisce. Pertanto, maggiore è il volume dei pezzi stampati, minore è il costo dello stampo per pezzo.

 

a. Costo di progettazione dello stampo

 

Il costo di progettazione include anche i costi sostenuti durante la fase di comunicazione iniziale. Il lavoro di progettazione include principalmente l'analisi Design for Manufacturing (DFM), l'analisi Computer Aided Design (CAE) (per parti complesse), la progettazione della struttura dello stampo, la produzione di disegni 2D e la successiva programmazione. In genere, i costi di progettazione rappresentano il 5-10% del costo totale dello stampo.

 

b. Costo del materiale dello stampo

 

I costi delle materie prime includono l'acciaio per gli stampi fissi e mobili, i sistemi ausiliari, i componenti standard e la base dello stampo. In genere, rappresentano il 30-40% del costo dello stampo, con il contributo approssimativo di ciascun componente come segue:

 

Parti standard 10%, sistemi ausiliari 20%, anima 40%, base dello stampo 30%

 

c. Costo di lavorazione dello stampo

 

I costi di lavorazione dello stampo a iniezione assistita da gas includono i costi di tutte le fasi di lavorazione dello stampo, tra cui lavorazione meccanica, elettroerosione, taglio a filo, rettifica, nonché trattamento termico, lucidatura, assemblaggio e stampi di prova. Poiché il corpo dello stampo è un prodotto monoblocco, i costi di produzione rappresentano una percentuale elevata del costo totale dello stampo, raggiungendo in genere il 40-50%.

 

Uno stampo è costituito principalmente dalla base dello stampo e dalle parti stampate. La base dello stampo viene solitamente acquistata esternamente e richiede una lavorazione minima. La lavorazione dello stampo si concentra principalmente sulle parti stampate (cavità, anima, elemento di sollevamento, cursore, inserto, ecc.). Per la lavorazione delle parti stampate vengono in genere utilizzati i seguenti metodi di lavorazione.

 

La lavorazione generale comprende lavorazioni CNC, taglio a filo, foratura profonda, elettroerosione a tuffo, lucidatura, granulazione, lappatura, lavorazione al banco e trattamento termico.

 

gas assist injection molding
gas-assisted injection molding
gas assist injection molding


(2)Costo della macchina per stampaggio a iniezione assistita da gas


ILstampaggio a iniezione assistito da gasIn questo caso, il termine costo si riferisce ai costi diretti sostenuti durante la produzione e la lavorazione di parti stampate a iniezione, in particolare i costi dello stampaggio a iniezione assistito da gas, che includono principalmente:


a. Costo della manodopera: la produzione di componenti stampati a iniezione richiede l'impiego di manodopera per azionare le macchine. In alcuni processi di stampaggio a iniezione non automatizzati, è richiesta anche manodopera per la rifilatura della materozza, l'ispezione visiva e il confezionamento. La retribuzione di questi lavoratori è inclusa nel costo dello stampaggio a iniezione assistito da gas.


b. Costo dell'elettricità: il funzionamento della macchina per stampaggio a iniezione assistita da gas e delle apparecchiature ausiliarie consuma elettricità. Maggiore è la potenza dell'apparecchiatura, maggiore è il consumo di elettricità.


c. Costo di ammortamento delle attrezzature: la produzione di parti stampate a iniezione richiede l'utilizzo di macchine per stampaggio a iniezione assistita da gas, attrezzature ausiliarie e altre attrezzature. L'ammortamento delle attrezzature è essenziale. La formula per calcolare il costo di ammortamento delle attrezzature è:

Costo di ammortamento dell'attrezzatura = Prezzo dell'attrezzatura originale / Durata stimata dell'attrezzatura

 

I costi di manodopera, i costi dell'elettricità e l'ammortamento della macchina rappresentano la quota maggiore dei costi delle macchine. All'interno della stessa marca di macchina per stampaggio a iniezione assistita da gas, maggiore è il tonnellaggio, maggiori sono i costi dell'elettricità, l'ammortamento della macchina e i costi di manutenzione. I costi delle macchine variano anche tra marche diverse, anche a parità di tonnellaggio.

 

costo dello stampaggio a iniezione assistito da gas = costo della macchina × tempo del ciclo di stampaggio.

 

ILstampaggio a iniezione assistito da gasIl tempo di ciclo è influenzato da molti fattori, come il tempo di riempimento, il tempo di mantenimento, il tempo di dissoluzione e il tempo di apertura e chiusura dello stampo. Tuttavia, il tempo di raffreddamento è il fattore più significativo e influente.

 

Quanto sopra illustra i fattori che influenzano il prezzo dello stampaggio a iniezione assistito da gas. Per maggiori informazioni o per sapere come ridurre il prezzo dello stampaggio a iniezione assistito da gas, contattate KRMOLD.

Ottieni lultimo prezzo? Ti risponderemo il prima possibile (entro 12 ore)