Lo stampaggio a iniezione per autoveicoli è uno dei segmenti più importanti del settore degli stampi a iniezione di KRMOLD, che aiuta decine di famosi produttori di automobili a livello internazionale, tra cui GAC Legend, BMW, Mercedes-Benz, Jaguar, Kia, Tesla e Land Rover, a completare la progettazione, l'innovazione, la produzione di stampi e la modifica dei servizi di stampaggio a iniezione di parti in plastica per autoveicoli. Con la necessità di protezione ambientale e risparmio energetico, la leggerezza delle automobili è diventata una delle principali tendenze nello sviluppo del design automobilistico mondiale, gli stampi per iniezione delle automobili attraverso le materie prime plastiche fondono lo stampaggio a iniezione nell'assemblaggio dell'automobile richiesto per parti interne, esterne e funzionali dell'automobile e altri prodotti di componenti, con leggerezza, facilità di stampaggio, resistenza alla corrosione, deformazione elastica, ecc., per aiutare l'industria manifatturiera automobilistica a ridurre il costo dell'intero veicolo e il suo peso, aumentare il carico utile del veicolo. Aiuta l'industria manifatturiera automobilistica a ridurre il costo e il peso del veicolo e ad aumentare il carico effettivo del veicolo.
Gli stampi a iniezione per autoveicoli sono gli strumenti di produzione chiave per lo stampaggio di parti automobilistiche e per ottenere una produzione di massa di automobili. Nella produzione di automobili, oltre il 95% delle parti si basa sullo stampaggio a stampo, la produzione di un'auto normale richiede oltre 300 set di stampi in plastica. I casi comuni di stampi a iniezione includono:
Stampi a iniezione per parti interne ed esterne: inclusi stampi a iniezione per pannelli strumenti, stampi a iniezione per pannelli porta e stampi a iniezione per pannelli di controllo centrali, ecc. I prodotti stampati a iniezione devono essere sia esteticamente gradevoli che funzionali.
1. Stampi per iniezione di parti funzionali: inclusi componenti periferici del motore (collettore di aspirazione, ventola del radiatore), involucro delle apparecchiature elettroniche (sensori, connettori), ecc.
2. I prodotti stampati a iniezione devono soddisfare requisiti di resistenza alle alte temperature e alla corrosione.
3. Stampi a iniezione per parti strutturali leggere: attraverso il processo di stampaggio a iniezione di inserti per combinare metallo e plastica, come inserti per dadi, staffe, ecc., per aumentare la resistenza e ridurre il peso.
Il buono o cattivo stampo in plastica per autoveicoli influisce direttamente sull'aspetto e sulle prestazioni della vettura, il che sta aumentando i requisiti professionali per i produttori di stampi a iniezione. KRMOLD dispone di un'officina di produzione di stampi a iniezione professionale e di un team di produzione, con una vasta esperienza nei casi di progetto di stampi a iniezione per autoveicoli. Non esitate a contattarci.
Gli stampi per iniezione medica sono stampi ad alta precisione appositamente progettati per la produzione di dispositivi e componenti medici mediante l'iniezione di materie plastiche di grado medico nelle cavità dello stampo, che vengono poi raffreddate e polimerizzate per formare componenti medici ad alta precisione, sterili e biocompatibili. In qualità di produttore professionale di stampi per iniezione in Cina, KRMOLD si impegna a fornire ai propri clienti soluzioni di produzione complete. In qualità di produttore professionale di stampi per iniezione in Cina, KRMOLD si impegna a fornire ai propri clienti soluzioni di produzione complete. Nel campo degli stampi per iniezione medica, KRMOLD controlla rigorosamente la precisione degli stampi per iniezione, soddisfa i severi standard normativi e i requisiti di sicurezza clinica e raggiunge un'elevata efficienza nella produzione di stampi per iniezione, dalle semplici parti di guscio ai complessi componenti di impianto.
Le caratteristiche dello stampo per iniezione medica KRMOLD includono:
1. Ottenere uno stampaggio a iniezione ad alta precisione
I dispositivi medici richiedono un'accuratezza dimensionale estremamente elevata, gli stampi per iniezione medica KRMOLD possono raggiungere un'accuratezza di ±0,005 mm o addirittura superiore per garantire la funzionalità e la sicurezza del prodotto. Anche quando si producono milioni di prodotti, le dimensioni, il peso e la forma di ogni parte possono essere mantenuti altamente coerenti per evitare errori medici.
2. Ottenere la compatibilità con un'ampia gamma di stampaggio a iniezione di materiali medici
Gli stampi per iniezione medica KRMOLD possono soddisfare il processo di stampaggio a iniezione di polipropilene, policarbonato, polietere etere etere chetone e acciaio siliconico e altre materie prime, gli stampi per iniezione medica comuni includono stampi per iniezione di siringhe mediche, stampi per iniezione di provette e stampi per iniezione di manici di bisturi e così via. Allo stesso tempo, gli stampi per iniezione medica possono essere applicati alla sterilizzazione ad alta temperatura e alta pressione, alla sterilizzazione gamma, alla sterilizzazione con ossido di etilene e ad altri metodi per garantire la sicurezza dei dispositivi medici.
3. Una varietà di opzioni di processo di stampaggio a iniezione
Gli stampi per iniezione medicale saranno progettati in base a diverse forme di parti in plastica e requisiti di output per progettare lo stampo per iniezione appropriato utilizzando diversi processi di stampaggio a iniezione. Il processo di stampaggio per iniezione medicale più comune include il processo di stampaggio a stampo multi-cavità, per ottenere una produzione una tantum di più prodotti (ad esempio uno su 128), per migliorare la resa dello stampaggio a iniezione dei prodotti di parti medicali.
Allo stesso tempo, gli stampi per iniezione medicale possono essere utilizzati anche con robot di prelievo, post-elaborazione CNC, ecc. per ridurre gli errori manuali e migliorare l'efficienza produttiva.
Consumer Electronics Injection Mold è uno strumento di stampaggio a iniezione progettato da KRMOLD per produrre parti per i clienti nel settore dell'elettronica di consumo. Iniettando materiali termoplastici nella cavità dello stampo, è possibile produrre rapidamente componenti elettronici ad alta precisione e complessità con funzionalità ed estetica. Per soddisfare gli elevati requisiti del settore dell'elettronica di consumo in termini di miniaturizzazione, leggerezza, iterazione rapida e decorazione superficiale, KRMOLD ha un rigoroso sistema di controllo per la progettazione, la precisione e il processo degli stampi a iniezione.
1. Progettazione della struttura dello stampo a iniezione ad alta precisione
KRMOLD utilizza l'acciaio per stampi S136 come materia prima dello stampo a iniezione per aumentare la durezza e far fronte al problema della facile deformazione della sformatura del micro-stampo, ed è utilizzato per lo stampaggio a iniezione per produrre parti a parete sottile nel settore dell'elettronica di consumo. Il sistema di canali caldi di precisione riduce gli sprechi di fusione e garantisce un riempimento uniforme per evitare segni di restringimento o segni di saldatura causati da un flusso sbilanciato.
2. Migliorare il processo di trattamento superficiale degli stampi a iniezione
Gli stampi a iniezione per componenti elettronici di consumo utilizzano il processo di stampaggio a iniezione IMD per completare direttamente il trasferimento di texture metalliche, specchi ad alta lucentezza o motivi durante il processo di stampaggio a iniezione, riducendo la lavorazione secondaria (come la spruzzatura) e sono utilizzati per quadranti di smartwatch, pannelli touch e altre parti estetiche. KRMOLD utilizza un controllo preciso delle curve di pressione e temperatura di iniezione per eliminare segni di saldatura e segni di restringimento per soddisfare i requisiti di finitura superficiale dei prodotti elettronici.
3. Lo stampo a iniezione per i consumatori elettronici realizza il processo di stampaggio a inserto
Gli stampi a iniezione per i consumatori elettronici prodotti da KRMOLD possono utilizzare il processo di stampaggio a iniezione con inserto per incorporare dadi metallici o componenti elettronici (come i contatti metallici dello slot della scheda SIM) durante il processo di stampaggio a iniezione per migliorare l'integrazione funzionale. Lo stampo a iniezione può eseguire un monitoraggio intelligente dello stampo e sensori integrati per monitorare temperatura, pressione e precisione di serraggio dello stampo in tempo reale, ottimizzare i parametri di processo tramite feedback dei dati e migliorare la resa.
KRMOLD fornisce stampi a iniezione per elettrodomestici, aiutando i clienti del settore della produzione di elettrodomestici a fornire utensili per stampaggio a iniezione per parti in plastica nel settore degli elettrodomestici e fornendo una serie di servizi completi di produzione di stampi a iniezione come progettazione di stampi a iniezione per elettrodomestici, lavorazione CNC, prova e modifica degli stampi. La progettazione di stampi a iniezione per il settore degli elettrodomestici viene utilizzata per produrre parti in plastica ad alta precisione e alta durata nel settore degli elettrodomestici. Le aree di applicazione degli stampi a iniezione includono lo stampaggio a iniezione di parti di prodotti per elettrodomestici come frigoriferi, lavatrici, condizionatori, cuociriso, forni a microonde, aspirapolvere, ecc.
Vantaggi degli stampi ad iniezione per elettrodomestici
1. Progettazione di stampi ad iniezione ad alta precisione
Gli stampi per iniezione domestica KRMOLD garantiscono la precisione dello stampaggio a iniezione attraverso la selezione di materie prime e la tecnologia di lavorazione di precisione. La cavità e il nucleo sono le parti di stampaggio del nucleo dello stampo a iniezione, che determinano direttamente la forma geometrica e i dettagli delle parti, e complesse strutture tridimensionali devono essere realizzate attraverso la lavorazione di precisione. L'uso del design del sistema di iniezione a canale caldo può ridurre lo spreco di materiale e migliorare l'efficienza produttiva, e soddisfare le esigenze di stampaggio a iniezione di prodotti di parti di elettrodomestici ad alta precisione o ad alto valore aggiunto.
2. Applicabile a una varietà di materie prime per parti di elettrodomestici
Gli stampi a iniezione per l'industria degli elettrodomestici progettati da KRMOLD sono compatibili con i requisiti di lavorazione di una varietà di materie prime per prodotti di componenti per elettrodomestici, tra cui ABS, PP, PC e PA, ecc., e sono spesso utilizzati per lo stampaggio a iniezione di alloggiamenti per TV, interni di frigoriferi, alloggiamenti per lavatrici, parti trasparenti, vassoi per microonde, cassetti per frigoriferi, ingranaggi per motori e giranti per aspirapolvere. Migliorata l'adattabilità delle materie prime plastiche e dei processi di stampaggio a iniezione.
3. Sono disponibili diversi processi di stampaggio a iniezione
Stampaggio a iniezione ad alta pressione: supporta lo stampaggio monouso di strutture complesse e riduce la necessità di lavorazioni secondarie. Esempi comuni includono il design del canale di colata dello stampo a iniezione per il braccio irroratore di una lavastoviglie.
Alta efficienza e basso costo: gli stampi a iniezione multi-cavità possono produrre in serie piccole parti, riducendo significativamente il costo per pezzo. Esempi comuni includono stampi a iniezione di pulsanti e stampi a iniezione di connettori.
Integrazione del trattamento superficiale: gli stampi a iniezione per elettrodomestici ottengono direttamente texture o motivi tramite la tecnologia di decorazione in stampo (IMD) per evitare processi di spruzzatura. Esempi tipici includono l'effetto imitazione metallo dello stampaggio a iniezione del pannello del condizionatore.
Nel campo della produzione e dello stampaggio dell'industria dell'imballaggio, KRMOLD progetta e produce stampi a iniezione per l'industria dell'imballaggio analizzando gli usi e le caratteristiche dei diversi prodotti di imballaggio, aiutando i clienti nel campo della produzione dell'industria dell'imballaggio a migliorare l'efficienza dello stampaggio a iniezione e i requisiti di leggerezza dei prodotti di imballaggio. Gli stampi a iniezione per imballaggio producono rapidamente contenitori di imballaggio ad alta precisione e di grandi volumi o componenti funzionali iniettando plastica fusa nella cavità dello stampo e sono ampiamente utilizzati nella produzione di imballaggi nei settori alimentare, chimico quotidiano, farmaceutico e altri. I casi tipici di stampi a iniezione includono stampi a iniezione per tappi di bottiglia, stampi a iniezione per preforme di bevande e stampi a iniezione per contenitori cosmetici.
Caratteristiche di progettazione di KRMODL nel campo degli stampi a iniezione per l'industria dell'imballaggio:
1. Progettazione dello stampo ad alta cavità
In generale, l'elevata produzione è una richiesta di produzione significativa nel campo della produzione dell'industria dell'imballaggio. Quando si producono stampi a iniezione per l'industria dell'imballaggio, KRMODL si concentrerà sul design ad alta cavità per aumentare la produzione di prodotti per l'industria dell'imballaggio e ridurre i costi unitari. Il design degli stampi a iniezione ad alta cavità deve garantire che la fusione in ogni cavità sia distribuita uniformemente. KRMOLD utilizza un sistema di distribuzione bilanciato a canale caldo per evitare differenze di peso del prodotto. Caso tipico: lo stampo a iniezione per tappi di bottiglia adotta un design dello stampo multi-cavità per ottenere un'efficienza di stampaggio a iniezione di 128.
2. Progettazione precisa del cancello
Lo stampo a iniezione per l'industria dell'imballaggio KRMOLD adotta un design di precisione per la porta dello stampo. Le porte comuni includono la porta a perno per soddisfare le esigenze di stampaggio a iniezione di piccoli prodotti di imballaggio, la porta a canale caldo della valvola per ottenere uno stampaggio a iniezione di prodotti per l'industria dell'imballaggio ad alta precisione per prevenire segni di flusso e il design dello stampo della porta laterale è adatto per contenitori quadrati e di forma speciale. Quando si progetta lo stampo a iniezione, è necessario assicurarsi che la posizione della porta sia uniforme per prevenire deformazioni e deformazioni. In generale, gli stampi a iniezione nel settore del micro-imballaggio utilizzano porte di piccolo diametro per ridurre i segni residui e migliorare l'estetica.
3. Sistema di raffreddamento rapido degli stampi a iniezione
Per soddisfare le esigenze di produzione dello stampaggio a iniezione su larga scala, gli stampi a iniezione nel settore dell'imballaggio devono ottimizzare il sistema di raffreddamento dello stampo a iniezione oltre alla progettazione di stampi multi-cavità. Il tempo di raffreddamento rappresenta il 70%~80% dell'intero ciclo di iniezione, quindi l'ottimizzazione del sistema di raffreddamento può migliorare notevolmente l'efficienza della produzione. In generale, la direzione dell'ottimizzazione della progettazione dello stampo a iniezione include il raffreddamento ad acqua (raffreddamento ad acqua) per prodotti a parete sottile, materiali ad alta conduttività termica (come inserti in rame berillio) per aree locali ad alto calore, come le filettature dei tappi delle bottiglie. Raffreddamento a gas (raffreddamento a gas): applicabile a prodotti con forme speciali per ridurre il problema del raffreddamento non uniforme.
KRMOLD si impegna a fornire soluzioni complete per la produzione di stampi a iniezione per clienti di ogni estrazione sociale. Oltre agli stampi a iniezione per l'industria automobilistica, l'industria medica, l'industria dell'elettronica di consumo e l'industria degli elettrodomestici, KRMOLD può anche fornire prodotti di stampi a iniezione personalizzati per clienti nei settori dell'aviazione e della navigazione e nei settori delle attrezzature di produzione agricola.
In base ai prodotti di parti in plastica realizzati in base alle esigenze dei clienti, KRMOLD esegue analisi di modellazione, progettazione di stampi, lavorazioni meccaniche di precisione con macchine utensili CNC, lavorazioni meccaniche con elettroerosione a scintilla, lavorazioni meccaniche con macchine per il taglio a filo, lucidatura e altri processi di progettazione, produzione e trattamento superficiale di stampi a iniezione. I casi di produzione di stampi a iniezione di precisione di KRMODL in vari settori garantiscono professionalità nel campo della progettazione e produzione di stampi a iniezione e prestano maggiore attenzione all'analisi delle effettive esigenze di produzione dei clienti, comprese le aree di applicazione del prodotto, l'ambiente, i requisiti di output e precisione, per progettare e produrre stampi a iniezione.
Nei settori dell'aviazione, della navigazione e della produzione di attrezzature agricole, gli stampi a iniezione devono adattarsi ad ambienti estremi, elevata affidabilità e requisiti funzionali complessi. KRMOLD fornisce stampi a iniezione di plastica personalizzati con le seguenti caratteristiche:
1. Elevata resistenza e resistenza alle alte temperature degli stampi a iniezione
Gli stampi per l'aviazione devono resistere a carichi estremi e i materiali devono avere elevata resistenza e rigidità e resistere ad ambienti ad alta temperatura. Gli stampi per le apparecchiature di navigazione devono essere resistenti alla corrosione da nebbia salina e spesso vengono utilizzate leghe resistenti alla corrosione o materiali di trattamento di rivestimento superficiale. Gli stampi a iniezione per parti di apparecchiature agricole che entrano in contatto con il terreno o le colture devono utilizzare materiali non tossici e resistenti alle sostanze chimiche e soddisfare le normative ambientali.
2. Progettazione strutturale complessa degli stampi a iniezione
Gli stampi aeronautici devono raggiungere una precisione a livello di micron e la struttura della cavità utilizza principalmente superfici multicurve e strutture di dissipazione del calore microporose, che si basano su macchine utensili EDM o CNC a cinque assi. Gli stampi agricoli devono tenere conto sia della funzionalità che della durata. Ad esempio, lo stampo della seminatrice deve integrare un canale di semina e una struttura di fibbia resistente all'usura. Lo stampo è prodotto utilizzando la tecnologia di deposizione a fusione laser e sono integrati canali di raffreddamento conformi per accorciare il ciclo di raffreddamento di oltre il 30% e ridurre il rischio di deformazione.
3. Aumento della durata utile degli stampi a iniezione
Gli stampi aeronautici devono resistere a cicli di stress ad alta frequenza e vengono utilizzati speciali processi di trattamento termico per migliorare la resistenza alla fatica. La durata dello stampo deve raggiungere più di 1 milione di volte. Gli stampi agricoli sono frequentemente esposti a particelle abrasive, quindi è necessario un trattamento di indurimento superficiale (come il rivestimento di nitrurazione) per estendere la durata di servizio.
Gli stampi a iniezione progettati e realizzati da KRMODL possono soddisfare le esigenze di produzione di vari processi di stampaggio a iniezione e soddisfare le esigenze personalizzate dei clienti in diversi settori per lo stampaggio a iniezione di parti in plastica in termini di precisione, output, forma, ecc. I processi di stampaggio a iniezione comuni includono:
1. Stampaggio a iniezione convenzionale
Il processo di stampaggio a iniezione più comune, adatto per prodotti in plastica generici. Fondendo particelle di plastica in una vite riscaldata, la plastica fusa viene iniettata nella cavità dello stampo a iniezione attraverso un ugello, e il canale dell'acqua di raffreddamento nello stampo raffredda la plastica per solidificarla, e l'eiettore o il robot rimuove il prodotto in plastica stampato a iniezione.
2. Stampaggio a iniezione a parete sottile
Lo stampo a iniezione utilizza la tecnologia di stampaggio a iniezione a parete sottile per produrre prodotti in plastica con uno spessore di parete inferiore a 0,6 mm. Esempi comuni di stampi per stampaggio a iniezione includono scatole per imballaggio alimentare e custodie per telefoni cellulari. Il processo di stampaggio a iniezione a parete sottile richiede un'iniezione ad alta pressione e ad alta velocità per garantire che la plastica riempia completamente lo stampo. Allo stesso tempo, vengono imposti elevati requisiti al sistema di raffreddamento dello stampo a iniezione per garantire che il prodotto non si deformi.
3. Stampaggio a iniezione a due colpi
Lo stampaggio a iniezione a due colpi viene utilizzato per stampare due o più colori/materiali in un unico stampaggio a iniezione per migliorare l'estetica e la funzionalità del prodotto. I processi comuni di stampaggio a iniezione includono:
Stampaggio a iniezione a due iniezione con tavola girevole: lo stampo ruota di 90°/180° per completare due stampaggi a iniezione.
Stampo impilabile: combinazione di due stampi per iniettare più materiali contemporaneamente.
Inserire lo stampaggio a iniezione in due fasi: prima iniettare un materiale e poi rivestire un altro materiale.
4. Stampaggio a iniezione assistito da gas
Il processo di stampaggio a iniezione assistito da gas utilizza gas ad alta pressione per soffiare nella cavità per formare una struttura cava per il prodotto e ridurre l'uso di materiale. Questo tipo di stampo a iniezione è adatto per prodotti a parete spessa per prevenire ammaccature e deformazioni, ridurre il peso del prodotto e ridurre i costi dei materiali.
Inoltre, i processi di stampaggio a iniezione più comuni includono il sovrastampaggio, lo stampaggio a iniezione multicavità e il microstampaggio.
Gli stampi a iniezione progettati e prodotti da KRMODL sono compatibili con una varietà di diversi tipi di requisiti di lavorazione delle materie prime, come lo stampaggio a iniezione di PP/PPE, lo stampaggio a iniezione di ABS, lo stampaggio a iniezione di PC, lo stampaggio a iniezione di TPU/TPE, lo stampaggio a iniezione di PEEK/PEI e lo stampaggio di gomma siliconica. Materie prime comuni per lo stampaggio a iniezione e caratteristiche degli stampi:
1.ABS
Ottime prestazioni complessive, resistenza agli urti, resistenza al calore e facile lavorazione, basso restringimento. Per la progettazione dello stampaggio a iniezione di materie prime ABS, occorre prestare attenzione alla progettazione del sistema di iniezione e del sistema di raffreddamento. Il canale di colata deve essere corto e spesso. L'iniezione può essere selezionata tra iniezione laterale, iniezione a punta o iniezione latente per bilanciare la fluidità e la qualità della superficie. Il canale dell'acqua di raffreddamento deve essere distribuito uniformemente, a 10-15 mm di distanza dalla superficie della cavità per evitare interferenze con il meccanismo di espulsione.
2.PP
Materiale semicristallino, fluidità eccellente, elevato restringimento, resistenza alla corrosione chimica ma scarsa resistenza alle alte temperature. Quando si progettano stampi a iniezione, è necessario evitare i cancelli diretti. Sono consigliati cancelli ad ago o canali caldi. Le materie prime degli stampi a iniezione sono solitamente acciaio pre-temprato o lega di alluminio. L'acciaio nitrurato può essere selezionato quando la resistenza all'usura è elevata.
3. PC
Elevata trasparenza e forte resistenza all'impatto, ma elevata viscosità di fusione, facile idrolisi e ristretto intervallo di temperatura di stampaggio. I canali e le porte dello stampo a iniezione devono essere larghi. Si consigliano porte a ventaglio per ridurre la resistenza al flusso. Il materiale dello stampo di solito sceglie l'acciaio per stampi S136 lucidato a specchio ed evita l'uso di distaccanti per prevenire difetti superficiali.
