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Qual è l'applicazione degli stampi a iniezione per grandi elettrodomestici?

2025-08-13
1Stampi a iniezione per grandi elettrodomestici per frigoriferi
2Stampo a iniezione per grandi elettrodomestici per lavatrici
3Stampo a iniezione per grandi elettrodomestici nei condizionatori d'aria
4Stampi a iniezione per ventilatori elettrici di grandi dimensioni per elettrodomestici
5Stampo a iniezione per aspirapolvere di grandi dimensioni
6Stampi a iniezione per ferri da stiro elettrici di grandi dimensioni
7Stampi a iniezione per grandi elettrodomestici, forni a microonde e cuociriso


Come suggerisce il nome,stampi a iniezione per grandi elettrodomesticiSono utensili specificamente progettati per la produzione e la fabbricazione di componenti di precisione per grandi elettrodomestici. Questi stampi a iniezione per grandi elettrodomestici sono molto richiesti sul mercato grazie alla loro capacità di produrre in modo efficiente e preciso un'ampia gamma di componenti.

 

Questo articolo fornirà un'introduzione dettagliata ai sette grandi elettrodomestici più comunemente prodotti utilizzando stampi a iniezione per grandi elettrodomestici, offrendo ai lettori una comprensione più approfondita dell'ampia gamma di applicazioni per gli stampi a iniezione per grandi elettrodomestici.

 

Prima di realizzare uno stampo a iniezione di plastica per grandi elettrodomestici, KRMOLD esegue solitamente un'analisi del flusso dello stampo. Questo processo può identificare in modo proattivo potenziali problemi durante lo stampaggio a iniezione, come l'uniformità del flusso della plastica, lo spessore di parete appropriato e i difetti visivi post-stampaggio come bolle, ritiri e segni di saldatura. Attraverso analisi e miglioramenti appropriati, tra cui la selezione dei materiali, la posizione e il numero di punti di iniezione, la progettazione delle linee di divisione e la verifica delle dimensioni critiche, è possibile evitare rilavorazioni inutili, risparmiando tempo e costi.

 

Per i grandi elettrodomestici, la precisione delle parti stampate e il corretto assemblaggio dei componenti sono particolarmente importanti. Pertanto, la lavorazione degli stampi ad alta precisione è essenziale. KRMOLD dispone di una varietà di centri di lavoro CNC ad alta precisione in grado di soddisfare le esigenze di lavorazione degli stampi a iniezione per elettrodomestici di grandi dimensioni. Ad esempio, le sue fresatrici CNC a portale possono raggiungere dimensioni fino a 4200 x 1800 mm e profondità di 600-800 mm, rendendole adatte alla produzione di stampi a iniezione per elettrodomestici di grandi dimensioni per varie applicazioni, inclusi stampi per condizionatori e lavatrici. Inoltre, l'assemblaggio degli stampi deve essere preciso, altrimenti le rilavorazioni saranno dispendiose in termini di tempo e denaro.

 

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1. Stampi a iniezione per grandi elettrodomestici per frigoriferi


I frigoriferi sono un'area di applicazione chiave perstampo a iniezione per grandi elettrodomesticiLa struttura esterna e interna del frigorifero in genere richiede le seguenti proprietà:

 

- Resistenza meccanica e rigidità: assicura la deformazione durante l'uso.

-Stabilità dimensionale: garantisce il mantenimento della forma in condizioni di temperatura e umidità variabili.

-Resistenza allo scorrimento: garantisce una resistenza alla pressione a lungo termine senza deformazioni.

- Non tossicità e inodore: garantisce la sicurezza degli alimenti durante la conservazione.

-Resistenza alle basse temperature e agli oli commestibili: si adatta all'ambiente particolare all'interno dei frigoriferi.

 

Questi requisiti rendono gli stampi a iniezione di plastica per grandi elettrodomestici particolarmente importanti nella produzione di frigoriferi.

 

2. Stampo a iniezione per grandi elettrodomestici per lavatrici


Le lavatrici sono ampiamente utilizzate anche negli stampi a iniezione di plastica per grandi elettrodomestici. I componenti interni delle lavatrici, come la vasca interna, il coperchio, la base e la turbina, richiedono in genere materiali per stampi molto resistenti:

 

-Resistenza al calore: richiede un minimo di 100°C per resistere ad ambienti di lavaggio ad alta temperatura.

-Resistenza chimica: offre un'eccellente resistenza a detergenti, lubrificanti e sostanze grasse.

-Resistenza agli urti: garantisce la resistenza ai danni durante l'uso.

 

Le materie plastiche comunemente utilizzate nella produzione di stampi a iniezione per lavatrici includono materie plastiche generiche come il PP e materie plastiche tecniche come il poliossimetilene, la poliammide e l'ABS.

 

3. Stampo a iniezione per grandi elettrodomestici nei condizionatori d'aria


Anche la produzione di condizionatori d'aria si basa su stampi a iniezione per grandi elettrodomestici. I componenti chiave includono ventole, prese d'aria, pannelli di controllo e alloggiamenti posteriori, tutti elementi che richiedono materiali per stampi a iniezione per grandi elettrodomestici estremamente resistenti:

 

- Rigidità e resistenza allo scorrimento: garantiscono stabilità in condizioni operative ad alta temperatura e ad alto carico.

- Resistenza alla fiamma e al freddo: garantiscono prestazioni operative in condizioni climatiche estreme.

- Temperatura di deformazione termica: richiede una temperatura superiore a 70°C per garantire la deformazione durante l'uso prolungato.

 

I componenti dei condizionatori d'aria sono solitamente realizzati in materiali rinforzati come ABS e AS, mentre le ventole sono spesso realizzate in plastica con aggiunta di fibra di vetro per una maggiore resistenza e durata.

 

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4. Stampi a iniezione per grandi elettrodomestici per ventilatori elettrici


Anche la produzione di ventilatori elettrici si avvale di stampi a iniezione per grandi elettrodomestici, principalmente per componenti quali pale, copripale, alloggiamenti e manopole:

 

-Selezione del materiale: le lame sono solitamente realizzate in ABS opaco, mentre le lame trasparenti sono spesso realizzate in AS.

-Resistenza agli urti e lucentezza: garantiscono la sicurezza del ventilatore durante l'uso e l'aspetto estetico.

 

Questi requisiti rendono gli stampi a iniezione per grandi elettrodomestici fondamentali anche nella produzione di ventilatori elettrici.

 

5. Stampo a iniezione per aspirapolvere di grandi dimensioni


La produzione di aspirapolvere richiede materiali con elevata rigidità, resistenza agli urti e ai graffi, tutti basati sulla lavorazione ad alta precisione distampi a iniezione per grandi elettrodomestici:

 

-Materiale dell'alloggiamento: in genere ABS, mentre il supporto del motore e gli accessori delle ruote sono spesso realizzati in poliammide (PA) o PP rinforzato.

- Proprietà antistatiche: assicurano che non venga generata elettricità statica durante l'uso, prevenendo qualsiasi degrado delle prestazioni di aspirazione.

 

Queste caratteristiche rendono lo stampo a iniezione per grandi elettrodomestici fondamentale nella produzione di aspirapolvere.

 

6. Stampi a iniezione per grandi elettrodomestici per ferri da stiro elettrici


Anche la produzione di ferri da stiro elettrici si affida allo stampaggio a iniezione di materie plastiche per grandi elettrodomestici, per garantirne l'eccellente aspetto e le prestazioni:

 

-Resistenza al calore e agli urti: il guscio esterno, le maniglie e la base del lavello sono solitamente realizzati in PP o ABS rinforzato.

-Componenti ad alta temperatura: i componenti in prossimità della zona di riscaldamento richiedono una maggiore resistenza al calore e i materiali comunemente utilizzati includono PC, materiali rinforzati con PA o PBT.

 

Questi requisiti garantiscono la sicurezza e l'affidabilità del ferro da stiro elettrico durante l'uso.

 

7. Stampi a iniezione per grandi elettrodomestici, forni a microonde e cuociriso


La produzione di forni a microonde e cuociriso pone requisiti estremamente elevati nella selezione dei materiali estampo a iniezione per grandi elettrodomesticiprecisione:

 

-Resistenza al calore e ignifugazione: garantiscono un utilizzo sicuro in ambienti ad alta temperatura.

-Stabilità dimensionale: assicurarsi che il prodotto non si deformi durante l'uso.

 

Il guscio esterno è solitamente realizzato in ABS, mentre i componenti interni ad alta temperatura richiedono materiali ad alte prestazioni come PSF rinforzato con fibra di vetro, PPS, polietereterchetone (PEEK) e polimero a cristalli liquidi (LCP).


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