Cos'è lo stampaggio a iniezione sovrastampato?
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"KRMOLD, un produttore di stampi a iniezione professionale in Cina, è in grado di fornire ai clienti stampi a iniezione personalizzati utilizzati per iniettare materiale fuso in uno stampo preparato e lasciarlo raffreddare. Durante il raffreddamento, il materiale si solidifica e assume la forma dello stampo prima di essere scaricato per soddisfare la produzione in serie del prodotto parziale. Nel campo della produzione e dell'innovazione di stampi a iniezione, KRMOLD analizza costantemente le effettive esigenze di produzione dei prodotti dei clienti, analizza le caratteristiche strutturali e le applicazioni dei prodotti e realizza quante più esigenze di produzione del processo di stampaggio a iniezione possibili nella produzione di stampi a iniezione, di cui lo stampaggio sovrastampato è uno dei processi di stampaggio a iniezione più comuni."
Il fulcro dell'Overmolding nel processo di stampaggio a iniezione è la combinazione di materiali diversi tramite due o più stampaggi a iniezione. La prima iniezione forma un materiale di base, che viene poi inserito in un altro stampo e ricoperto con un secondo materiale per una superficie o un'area specifica. I prodotti realizzati tramite il processo di stampaggio a iniezione overmolding hanno la capacità di migliorare le caratteristiche funzionali, soddisfare molteplici requisiti di progettazione e aumentare l'efficienza della produzione del prodotto.
Il processo di stampaggio a iniezione con sovrastampaggio si riferisce in senso lato al processo di combinazione di materiali diversi in un'unica parte tramite stampaggio a iniezione multiplo, che può essere realizzato in una varietà di diverse forme di produzione in base alle esigenze produttive del cliente:
★Inserimento modanatura: Nel processo di stampaggio a iniezione, se il materiale di base è una parte metallica o in ottone, questo tipo di stampaggio secondario è spesso definito stampaggio a inserto, che richiede solo uno stampo per completare il processo. Lo stampaggio a inserto richiede solo uno stampo per completare il processo. Dopo lo stampaggio iniziale del substrato, questo viene posizionato manualmente o roboticamente in un secondo set di stampi per il sovrastampaggio. Un esempio comune di stampaggio a inserto è un manico per cacciavite, che viene prodotto combinando un inserto metallico con uno stampo a iniezione di plastica.
★Stampaggio a due colpi (Two-Shot): appartiene a un tipo di sovrastampaggio, necessita di una speciale macchina per stampaggio a iniezione bicolore, nella stessa macchina attraverso la rotazione dello stampo per completare i due stampaggi a iniezione. Lo stampaggio a due colpi o lo stampaggio a iniezione "bicolore" elabora due polimeri diversi (o due colori diversi di un polimero) in un prodotto finale attraverso un singolo processo di stampaggio a iniezione, consentendo l'integrazione di più funzioni nel prodotto stampato. La combinazione di materiali può essere incorporata meccanicamente o legata chimicamente. kRMOLD è un produttore professionale di stampi a iniezione e può offrire ai propri clienti servizi di progettazione e produzione di stampi a iniezione. KRMOLD è un produttore professionale di stampi a iniezione e può fornire ai clienti servizi di progettazione e produzione per stampi a iniezione che soddisfano i requisiti del processo di sovrastampaggio, in cui due o più materiali vengono iniettati nello stampo in più fasi per formare una struttura composita integrata.
In cosa consiste il processo di stampaggio a iniezione Overmolding?
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Fase 1: Iniezione del substrato
Il materiale del substrato viene iniettato nella cavità dello stampo a iniezione e raffreddato per formare la parte del substrato. Il substrato può essere stampato individualmente o tramite una precedente iniezione.
Fase 2: Trasferimento del substrato
Se si utilizza una macchina per stampaggio a iniezione a due colori, il substrato rimane nello stesso stampo e procede direttamente alla fase successiva. Nel caso di uno stampo a due cavità, il substrato viene trasferito alla seconda cavità tramite robot o manualmente.
Fase 3: Sovrastampaggio
Materiali di sovrastampaggio (ad esempio TPE, TPU) sul substrato per garantire che il materiale sia completamente riempito ed evitare problemi come bolle d'aria e scarsa adesione. Controllare la temperatura di iniezione, la pressione e la portata per evitare che il materiale di sovrastampaggio penetri in aree indesiderate.
Fase 4: Raffreddamento e sformatura
Dopo un tempo di raffreddamento adeguato, il prodotto viene sformato. Controllare l'aderenza del materiale di sovrastampaggio al substrato per assicurarsi che non vi siano deformazioni, spellature o difetti.
Vantaggio del sovrastampaggio
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Integrazione multimateriale
Il sovrastampaggio supporta la combinazione di ABS, termoplastico PC, elastomero termoplastico TPE/TPR, silicone e altri materiali. Ad esempio, la combinazione di substrato duro e rivestimento in gomma morbida può ottenere simultaneamente resistenza strutturale e comfort tattile, adatti per manici di utensili, dispositivi indossabili intelligenti e altri scenari.
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Progettazione della struttura complessa dello stampo a iniezione
Con il software CAD e la tecnologia di analisi del flusso di stampo, possiamo progettare stampi ad alta precisione con forme geometriche complesse per soddisfare le esigenze dello stampaggio a iniezione multistrato multi-materiale. Il sovrastampaggio combinato con il controllo automatico dei parametri di iniezione garantisce tolleranze di prodotto strette, il che è particolarmente adatto per dispositivi medici e altri prodotti che richiedono precisione. Il sovrastampaggio combinato con il controllo automatico dei parametri di iniezione garantisce tolleranze di prodotto strette, il che è particolarmente adatto per dispositivi medici e altri campi che richiedono elevata precisione.
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Migliorare le prestazioni dei prodotti stampati a iniezione
Lo stampaggio a sovrastampaggio fornisce prestazioni migliori mediante stampaggio a iniezione secondario di TPE, TPU, materiali morbidi in silicone su substrati duri in plastica o metallo. Il materiale morbido fornisce un tocco migliore, maggiore attrito, antiscivolo e antisudore, il che migliora la sensazione e il comfort dello stampaggio a iniezione con sovrastampaggio. Nel campo delle attrezzature sportive, degli strumenti medici, ecc., lo strato rivestito in gomma migliora la stabilità della presa ed evita lo scivolamento.
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Migliorare l'efficienza produttiva
Il processo di stampaggio a iniezione sovrastampato riduce le fasi di assemblaggio e migliora l'efficienza produttiva, evitando la necessità di assemblaggio manuale o incollaggio di materiali morbidi, sovrastampaggio diretto in un unico pezzo, riducendo i costi di manodopera e gli errori di assemblaggio. Il sovrastampaggio è stampato direttamente in un unico pezzo, riducendo i costi di manodopera e gli errori di assemblaggio. Il sovrastampaggio riduce anche la quantità di materiali morbidi sovrastampando solo le aree critiche rispetto ai prodotti completamente in silicone o completamente in gomma.
Qual è il materiale più comune per il sovrastampaggio?
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Applicazione del materiale | Nome del materiale | Caratteristiche |
Materiale di base | addominali | Elevata rigidità, facile da lavorare, basso costo, adatto all'uso come componente strutturale di base per manici di utensili, alloggiamenti elettronici, stampaggio a iniezione. |
Policarbonato | Resistente agli urti, altamente trasparente, comunemente utilizzato nello stampaggio a iniezione di parti che richiedono elevata resistenza. | |
Nylon | Resistente all'abrasione, resistente alle alte temperature, adatto per lo stampaggio a iniezione di parti industriali | |
Oltre il materiale | Elastomero termoplastico (TPE/TPR) | Morbido, antiscivolo, ammortizzante, buona compatibilità con ABS/PC e altre gomme dure, comunemente utilizzato nelle impugnature degli utensili, nei braccialetti intelligenti stampati a iniezione |
Poliuretano termoplastico (TPU) | Altamente elastico, resistente all'olio, adatto per guarnizioni automobilistiche, stampaggio a iniezione di coperture per attrezzature sportive | |
Silicone | Resistente alle alte temperature, biocompatibile, utilizzato in apparecchiature mediche (ad esempio, manici di strumenti chirurgici) e prodotti alimentari. |
UNapplicazione del sovrastampaggio
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1.Stampi per iniezione di elettronica di consumo
Grazie alla combinazione di gomma dura e morbida, può tenere conto della resistenza strutturale e delle prestazioni di smorzamento delle vibrazioni, supportando al contempo il complesso design geometrico. Casi tipici di stampi a iniezione Overmolding includono gusci di smartphone che utilizzano substrato PC duro + rivestimento in TPU/silicone per migliorare la resistenza alle cadute e il comfort di presa.
2.Stampi per iniezione per l'industria automobilistica
Nel campo della produzione di componenti per autoveicoli, stampi a iniezione che utilizzano il processo di stampaggio a sovrastampaggio per facilitare la produzione in serie di vari tipi di componenti per autoveicoli per soddisfare la domanda di leggerezza, come il cruscotto che utilizza un substrato ABS + strato di rivestimento in TPU, per migliorare la resistenza all'abrasione e la sensazione tattile; maniglie delle portiere combinate con inserti in metallo e TPE, per migliorare la durata.
3. Stampi a iniezione per l'industria medica
Nel campo della produzione del settore medico, stampi a iniezione che utilizzano il processo di produzione di stampaggio a sovrastampaggio, tra cui manici di strumenti chirurgici con inserti in acciaio inossidabile + rivestimento in silicone di grado medico, tenendo conto delle prestazioni di sterilizzazione e del design antiscivolo e valvola del dispositivo di infusione monouso tramite PC trasparente + stampaggio bicolore TPE colorato, per ottenere la funzione di visualizzazione della suddivisione in zone.
Specificare il tipo di plastica (ad esempio PP, ABS) e i requisiti di post-elaborazione (ad esempio spruzzatura, serigrafia) e fornire disegni di parti in plastica 2D o 3D. Allo stesso tempo, fornire il volume di produzione, i requisiti di aspetto, gli standard di tolleranza, ecc.
In generale, i nostri ingegneri inizieranno a preparare il preventivo subito dopo che il cliente avrà fornito i requisiti di produzione completi. Di solito ci vogliono circa 1-3 giorni.
Il lead time per gli stampi a iniezione normali è solitamente di 30-60 giorni, e potrebbe essere più lungo per gli stampi complessi. Ad esempio, il lead time tipico per gli stampi in silicone liquido è di circa 60 giorni, coprendo progettazione, produzione, test dello stampo, ecc.
Tecnologia di lavorazione ad alta precisione: per ottimizzare il processo di progettazione, in combinazione con il software CAD/CAM, vengono utilizzate apparecchiature ad alta precisione come centri di lavorazione CNC (CNC) ed elettroerosione a tuffo (EDM). Controllo qualità: ispezione delle dimensioni principali dello stampo mediante macchina di misura a coordinate (CMM) e verifica di più lotti di campioni durante la fase di stampaggio di prova. Selezione del materiale: utilizzare acciaio per filiere con elevata resistenza all'usura (ad esempio H13, S136) e trattamento superficiale (ad esempio nitrurazione, cromatura) per i dadi delle filiere per prolungarne la durata.
Dopo ogni 50.000 stampi, controllare il pilastro guida, il perno di espulsione e altre parti soggette a usura e pulire la plastica residua e la ruggine sulla superficie dello stampo. Utilizzare grasso ad alta temperatura per le parti scorrevoli (ad esempio, parte superiore inclinabile, cursore) per ridurre la perdita di attrito. Assicurarsi che il circuito dell'acqua sia liscio e che la differenza di temperatura sia ≤5℃ per evitare crepe nello stampo dovute a stress termico.
Il costo dei materiali dello stampo ha rappresentato circa il 30-40% (ad esempio, 1 tonnellata di acciaio P20 costa circa 20.000 yuan), i costi di lavorazione hanno rappresentato oltre il 50% (tariffa oraria della manodopera CNC di circa 80-150 yuan/ora). La produzione in piccoli lotti può scegliere uno stampo in alluminio o semplificare la progettazione strutturale; per oltre 100.000 pezzi si consiglia di utilizzare inserti in carburo per migliorare la durata!
I prodotti a iniezione in stampo devono soddisfare pienamente i requisiti di progettazione (come dimensioni, aspetto) e possono essere una produzione continua e stabile. La marcatura dello stampo, i report di ispezione (come il test di durezza del materiale) e i disegni tecnici devono essere completi.
L'acciaio per stampi (come S136H, NAK80 e altri materiali importati costano di più) e il tipo di embrione dello stampo (il costo a breve termine dello stampo in alluminio è basso ma la durata è breve) influiscono direttamente sul costo; l'uso della tecnologia di progettazione CAD/CAE/CAM, del sistema a canale caldo, ecc. aumenterà l'investimento iniziale, ma può aumentare i vantaggi a lungo termine (come la riduzione delle materozze, l'aumento della capacità produttiva).
