Stampi per provette da centrifuga

Specifiche degli stampi per iniezione di tubi da centrifuga

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Descrizione degli stampi per iniezione di tubi da centrifuga

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Le provette da centrifuga devono essere esposte ad acidi forti, alcali o campioni biologici e le materie prime dei prodotti devono essere resistenti alla corrosione e alla sterilizzazione ad alta temperatura. Gli stampi per iniezione delle provette da centrifuga sono utensili di precisione appositamente progettati per la produzione di provette da centrifuga in laboratorio e gli acciai resistenti alla corrosione, come l'acciaio inossidabile S136H, sono utilizzati come materie prime per la produzione di stampaggio a iniezione di prodotti, come provette per PCR, microprovette da centrifuga e così via.

 

I tubi centrifughi hanno solitamente pareti sottili e caratteristiche di prodotto multi-specifiche; gli stampi per iniezione dei tubi centrifughi devono essere progettati tramite la disposizione delle multi-cavità, ad esempio a 64 cavità, 96 cavità e 106 cavità, ecc. per ottenere la produzione di uno su un numero di produzioni, migliorando l'efficienza produttiva dei tubi centrifughi.

 

Il principio di stampaggio dello stampo a iniezione di tubi centrifughi è quello di iniettare plastica fusa ad alta temperatura nella cavità dello stampo, quindi di modellare rapidamente in materiali di consumo monouso per tubi centrifughi ad alta precisione e resistenti alle sostanze chimiche. Gli stampi a iniezione di tubi centrifughi devono soddisfare i severi requisiti di biocompatibilità, tenuta e resistenza alla forza centrifuga. Oltre a progettazione multi-cavità, i tubi centrifughi hanno anche le caratteristiche di prodotto di strutture filettate e sigillate. Gli stampi per iniezione di tubi centrifughi devono essere integrati con un meccanismo scorrevole e un dispositivo di inclinazione superiore per ottenere una sformatura complessa attraverso il design ad incastro per evitare problemi di deformazione della filettatura o sbavature.

Caratteristica di progettazione degli stampi a iniezione multi-cavità

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"Le caratteristiche di produzione dei prodotti a tubo centrifugo richiedono stampi a iniezione multi-cavità per la produzione ad alto volume. Quindi come si realizzano stampi a iniezione multi-cavità?"

Il nostro vantaggio

Progettazione di stampi multi-cavità

Il fulcro dello stampo multi-cavità risiede nella disposizione ragionevole delle cavità dello stampo. Di solito, viene adottata una disposizione simmetrica (ad esempio 4 cavità, 8 cavità o 96 cavità) per bilanciare il flusso di fusione e ridurre il problema del riempimento irregolare, oppure viene adottato un sistema di canali "uno principale e multiplo" per garantire che le cavità vengano riempite in modo sincrono. La spaziatura delle cavità deve essere regolata in base alle dimensioni del prodotto e alla forza di serraggio della macchina per stampaggio a iniezione per evitare deformazioni causate da un'elevata pressione locale.

Superficie di separazione e struttura di chiusura dello stampo

La superficie di separazione dello stampo a iniezione multi-cavità deve essere selezionata sulla sezione trasversale più grande del prodotto e lo spazio deve essere controllato ≤ 0,01 mm per garantire la tenuta; il meccanismo di serraggio adotta spesso il design dell'asta telescopica + collegamento della sede dell'asse rotante per migliorare l'efficienza della sformatura.

 

Progettazione del distacco dello stampo e del raffreddamento

In base alla forma della cavità dello stampo, il circuito di raffreddamento indipendente è progettato, come parti tubolari lunghe che utilizzano un circuito ad acqua a spirale, parti a parete sottile che utilizzano il raffreddamento a getto per garantire una dissipazione uniforme del calore. Per stampi multi-cavità, il sistema di controllo della temperatura indipendente deve essere configurato per diverse cavità.

Classificazioni comuni delle provette da centrifuga

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★Classificazione per capacità

1.Provetta da centrifuga di grande capacità

Specifiche: 250mL, 500mL, 1000mL, ecc. Sono comunemente utilizzate per la coltura cellulare, la purificazione delle proteine ​​e altre grandi elaborazioni di campioni. In genere, le provette da centrifuga con una capacità superiore a 100mL sono bottiglie da centrifuga.

2. Provette per centrifuga ordinarie

Specifiche comuni: 15 mL, 50 mL, adatti per la separazione di campioni di routine (ad esempio siero, precipitazione cellulare)

3.Provetta per microcentrifuga

Specifiche: 0,2 ml, 0,5 ml, 1,5 ml, 2 ml, spesso utilizzati insieme alle microcentrifughe per la separazione di reagenti in tracce, comunemente impiegati negli esperimenti di micromanipolazione di biologia molecolare.

★Classificati in base alla forma del fondo

1. Provette per centrifuga a fondo conico

Caratteristiche: Fondo affilato, precipitazione facile da concentrare, adatta per la separazione di microcampioni. Quando il campione è piccolo e il precipitato viene raccolto, l'effetto di separazione sarà migliore con la provetta da centrifuga con fondo appuntito e il surnatante sarà più facile da aspirare con la pipetta.

2. Tubi a fondo tondo

Vantaggio: ampia area di fondo per resistere a forze centrifughe più elevate, spesso utilizzata per separazioni di gradienti di densità. Quando si raccolgono gradienti di densità, è possibile scegliere un fondo rotondo; il fondo rotondo ha un'area più ampia e può resistere a forze centrifughe più elevate rispetto a un fondo appuntito.

3. Provette per centrifuga a fondo piatto

Applicazione: Facile da posizionare in posizione verticale, adatta per la conservazione di routine dei campioni o per la centrifugazione a bassa velocità. Utilizzata allo stesso modo delle provette a fondo appuntito, ma le provette possono essere posizionate in posizione verticale per una facile rimozione durante gli esperimenti. Altre provette da centrifuga a fondo piatto sono per lo più bottiglie da centrifuga e provette per campioni.

Applicazione dello stampo a iniezione del tubo di centrifuga

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Perché scegliere KRMOLD?

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Forniamo un servizio completo che va dall'integrazione dei requisiti, alla progettazione e produzione degli stampi, fino alla consegna e al servizio post-vendita.

Il team tecnico è profondamente coinvolto nella fase di progettazione del prodotto del cliente, ottimizzando la struttura dello stampo e progettando i disegni dello stampo tramite il software di analisi del flusso dello stampo (come Autodesk Moldflow, UGNX). Dotato di CNC importato, macchina per il taglio a filo Shadick, attrezzatura per scarica a specchio e altre attrezzature di lavorazione di precisione per ottenere una precisione di ±0,02 mm;

Disponiamo di un'officina intelligente su larga scala per supportare lavorazioni secondarie come serigrafia, saldatura, spruzzatura, ecc. Implementiamo rigorosamente il sistema di qualità ISO13485 e IATF16949; nel frattempo, forniamo trasporto gratuito, regolare manutenzione degli stampi e un anno di garanzia.

2. Sistema completo di controllo qualità

C'è un laboratorio di produzione a catena completa, che utilizza centri di lavorazione a cinque assi Makino, macchine per stampaggio a iniezione Haitian e altre attrezzature note in patria e all'estero per evitare ritardi nella lavorazione in uscita. Attraverso la macchina di misura a coordinate CMM, lo strumento di ispezione tridimensionale, l'ispezione completa delle dimensioni chiave, l'implementazione della gestione della qualità del ciclo PDCA. Nel frattempo, forniamo un rapporto di ispezione di qualità completo degli stampi a iniezione.

3. Controllo accurato della consegna per garantire la pianificazione del progetto

Grazie alla gestione digitale, al monitoraggio dell'avanzamento della produzione fin dall'inizio dell'ordine, per diversi ordini e data di consegna per il monitoraggio dei dati, qualora si verifichino fattori che potrebbero causare ritardi, si provvede immediatamente ad accelerare il programma di produzione, per garantire al cliente il completamento della produzione degli stampi per iniezione di plastica entro il periodo di consegna.