Popolare

  • Stampo a iniezione per sedie in plastica

    Gli stampi a iniezione per sedie in plastica KRMOLD possono produrre stili di sedie tradizionali e personalizzati per un'ampia gamma di applicazioni per interni ed esterni. Nel processo di produzione dello stampo a iniezione per sedie in plastica, KRMOLD presta molta attenzione al tempo di ciclo, alla linea di separazione, allo spessore della parete e allo sfiato.
  • Stampo per iniezione di plastica aerospaziale

    Gli stampi a iniezione di materie plastiche per il settore aerospaziale KRMOLD sono progettati specificamente per applicazioni aeronautiche e sono in grado di produrre una varietà di componenti stampati a iniezione, come telai per finestrini, pale di turbine in plastica e radome anteriori. Oltre a migliorare l'economicità e il comfort, questi componenti stampati a iniezione contribuiscono a migliorare le prestazioni e la sicurezza degli aeromobili. Soddisfacendo i più severi criteri di prestazioni e sicurezza del settore aeronautico, gli stampi a iniezione per il settore aerospaziale KRMOLD possono produrre componenti complessi e dimensionalmente precisi in un formato compatto e leggero.
  • Stampo per iniezione di siringhe mediche monouso

    Gli stampi per iniezione di siringhe medicali monouso sono componenti essenziali nella moderna produzione di dispositivi medici. Progettati come stampi per iniezione multi-cavità ad alta precisione, con un numero di cavità compreso tra 8 e 128, richiedono elevata eccentricità e tolleranza. KRMOLD offre servizi di progettazione e produzione di stampi per iniezione di siringhe medicali monouso per una varietà di stampi per iniezione di plastica medicale monouso, cercando di soddisfare le diverse esigenze dei dispositivi medici.
  • Stampo per iniezione di dispositivi medici

    KRMOLD è specializzata nella ricerca, sviluppo e produzione di stampi a iniezione per dispositivi medici, fornendo soluzioni professionali per un'ampia gamma di prodotti in plastica per dispositivi medici. Questi prodotti includono siringhe monouso, provette in plastica, piastre per colture cellulari, fiasche per colture, applicatori, puntali per pipette, atomizzatori e respiratori. Gli stampi a iniezione in plastica per dispositivi medici KRMOLD offrono alta qualità, elevata precisione, eccellente trasmissione luminosa e una finitura anti-ammaccatura.
  • Stampo per iniezione di plastica per prese di commutazione

    Gli stampi a iniezione di plastica per prese per interruttori KRMOLD sono personalizzati per soddisfare le specifiche esigenze del cliente, consentendo la produzione di prese conformi a diversi standard nazionali, come quelli britannici, sudafricani ed europei. Questi prodotti offrono diverse forme e posizioni dei fori, soddisfacendo i requisiti di diversi mercati e massimizzando la soddisfazione del cliente.
  • Stampo a iniezione per specchietti laterali in plastica per auto

    KRMOLD offre una varietà di stampi a iniezione in plastica ad alta precisione per specchietti laterali per auto, progettati specificamente per la produzione in grandi volumi di specchietti laterali per auto. Questi stampi a iniezione in plastica per copri specchietti laterali per auto consentono di incorporare numerosi componenti funzionali, tra cui indicatori di direzione, telecamere ed elementi riscaldanti, oltre alle loro eccellenti capacità di stampaggio a iniezione.
  • Stampaggio a iniezione a due colpi

    Lo stampaggio a iniezione a due fasi, noto anche come stampaggio a iniezione 2k o stampaggio a iniezione a doppio stadio, è una tecnica che combina due materiali o colori diversi in un unico componente in plastica. Questa procedura combina due materiali utilizzando attrezzature specializzate per lo stampaggio a iniezione a due fasi per produrre componenti in plastica di alta qualità con diverse caratteristiche.
  • Stampo per iniezione di gomma siliconica liquida

    Lo stampaggio a iniezione di gomma siliconica liquida prevede l'iniezione di materiale siliconico liquido in uno stampo a iniezione LSR e, attraverso una serie di precise fasi di processo, la produzione efficiente di prodotti in silicone. Ampiamente utilizzata in settori quali quello medicale, automobilistico e dei prodotti di consumo, questa tecnica di stampaggio a iniezione di gomma siliconica liquida può creare componenti in silicone complessi e di varia natura. Lo stampo a iniezione LSR è essenziale per questo processo, garantendo precisione e uniformità del prodotto.

Come installare gli stampi a iniezione per i braccioli delle sedie?

2025-03-26

Le macchine per stampaggio a iniezione dei braccioli delle sedie sono un'importante attrezzatura per la lavorazione della plastica ampiamente utilizzata nella produzione di automobili, nella produzione di elettrodomestici, nella produzione di prodotti elettronici e in altri campi.parti strutturali mobili stampodella macchina per stampaggio a iniezione è uno dei fattori chiave che determinano la qualità del prodotto e l'efficienza produttiva. L'installazione e il debug corretti dello stampo possono garantire il normale funzionamento della macchina per stampaggio a iniezione dei componenti della struttura e migliorare la qualità del prodotto.


furnitures structural parts mold


In questo articolo, KRMOLD introdurrà il processo di installazione e debug dimobili parti strutturali stampiin dettaglio per aiutare le aziende a migliorare l'efficienza produttiva e la qualità dei prodotti.


1. Preparazione


Prima di installare e mettere a punto lo stampo della macchina per stampaggio a iniezione dei braccioli della sedia, è fondamentale effettuare i preparativi adeguati. Ecco alcuni passaggi chiave della preparazione:

(1) Controllare l'assemblaggio dello stampo

Innanzitutto, controllare che lo stampo della macchina per lo stampaggio delle parti strutturali dei mobili sia assemblato correttamente per garantire che tutte le parti siano complete e integre. Eventuali componenti mancanti o danneggiati potrebbero causare un'installazione non corretta dello stampo, influenzando così la produzione.

(2) Pulire stampi e attrezzature

I componenti della struttura, gli stampi a iniezione e le parti correlate devono essere puliti a fondo prima dell'installazione per garantire che non vi siano impurità, olio o polvere. Ciò può evitare problemi di qualità nel successivo processo di produzione.

(3) Preparare gli strumenti necessari

Preparare tutti gli strumenti necessari, come chiavi inglesi, cacciaviti, gru, anelli di sollevamento, pistole ad aria compressa, ecc. Questi strumenti ti aiuteranno a completare con successo il processo di installazione e debug dello stampo delle parti strutturali dei mobili.


chair armrests injection mold
structure components injection mold
furnitures structural parts mold


2. Installazione dello stampo


ILcomponenti strutturali stampo ad iniezioneIl processo di installazione comprende una serie di passaggi importanti, che verranno illustrati uno per uno di seguito.

(1) Ispezione pre-installazione

Prima di installare lo stampo per le parti strutturali dei mobili, sono necessarie le seguenti ispezioni:

● Controllare il funzionamento dei componenti strutturali della macchina per stampaggio a iniezione: assicurarsi che l'interruttore, il sistema di lubrificazione, il sistema di controllo della temperatura, ecc. della macchina per stampaggio a iniezione dei braccioli della sedia funzionino correttamente.

● Controllare l'ambiente di lavoro: assicurarsi che non vi siano ostacoli attorno alla macchina utensile per garantire un funzionamento sicuro.

(2) Fasi di installazione dello stampo

Per installare lo stampo per le parti strutturali dei mobili, seguire i seguenti passaggi:

● Posizionare lo stampo

Posizionare lo stampo a iniezione dei componenti della struttura sulla sede di montaggio dello stampo della macchina per stampaggio a iniezione dei braccioli della sedia e fissarlo con le viti. Assicurarsi che lo stampo a iniezione dei componenti della struttura sia nella posizione corretta e allineato con l'ugello della macchina per stampaggio a iniezione dei braccioli della sedia.

● Regolare la forza di serraggio

In base alle dimensioni dello stampo per le parti strutturali del mobile, regolare la forza di serraggio dello stampo per garantire che lo stampo sia fissato saldamente ed evitare spostamenti durante il processo di stampaggio a iniezione dei componenti della struttura.

● Collegare il sistema di raffreddamento

Collegare il sistema di raffreddamento dello stampo delle parti strutturali dei mobili al sistema di raffreddamento della macchina per stampaggio a iniezione. Assicurarsi che il tubo di raffreddamento non sia ostruito in modo che la temperatura possa essere ridotta in tempo durante il processo di stampaggio a iniezione dei componenti della struttura.


3. Debug dello stampo


Il debug delstampo ad iniezione per braccioli di sediaè una parte importante per garantire la qualità del prodotto. Di seguito sono riportati i passaggi specifici per il debug:

(1) Debug della temperatura

La temperatura dello stampo a iniezione dei componenti della struttura influisce direttamente sulla qualità di stampaggio del prodotto. Eseguire il debug della temperatura tramite i seguenti passaggi:

● Impostare la temperatura: impostare la temperatura dello stampo a iniezione dei braccioli della sedia in base all'intervallo di temperatura consigliato nel manuale della macchina per stampaggio delle parti strutturali dei mobili.

● Esegui il debug uno per uno: esegui il debug delle diverse zone di temperatura dello stampo a iniezione dei componenti della struttura una per una per garantire che la temperatura di ciascuna zona di temperatura sia stabile vicino al valore impostato.

● Osservare le variazioni di temperatura: prestare attenzione all'indicatore di temperatura della macchina per stampaggio a iniezione dei braccioli della sedia per assicurarsi che la temperatura aumenti o diminuisca a un ritmo moderato.

(2) Debug della pressione

Il debug della pressione dello stampo delle parti strutturali dei mobili può garantire che il prodotto sia riempito. Di seguito sono riportati i passaggi per il debug della pressione:

● Impostare la velocità e la pressione di iniezione: impostare la velocità e la pressione di iniezione della macchina per stampaggio a iniezione dei componenti della struttura in base ai requisiti del prodotto.

● Iniezione di prova: eseguire l'iniezione di prova e osservare il riempimento del prodotto.

● Regola i parametri: regola in base alla qualità del prodotto per garantire che il prodotto sia riempito ed evitare difetti.


4. Preparazione per il posizionamento dello stampo


Prima di posizionare le parti strutturali dei mobili nello stampo, è necessario effettuare le seguenti preparazioni:

(1) Controllare le materie prime

Assicuratevi che le materie prime siano state asciugate. In caso contrario, devono essere asciugate prima per evitare problemi durante il processo di stampaggio a iniezione dei componenti della struttura.

(2) Controllare lo stato della macchina

Assicurarsi che la macchina sia vuota, controllare che le dimensioni della macchina siano appropriate, che l'espulsione sia normale e che le funzioni speciali richieste siano disponibili. Se ci sono problemi, segnalarli immediatamente.

(3) Preparare gli strumenti per il posizionamento dello stampo

Preparare gli strumenti per il posizionamento dello stampo a iniezione dei braccioli della sedia, compresi i tubi dell'acqua e le relative attrezzature, da utilizzare durante l'installazione.


chair armrests injection mold
structure components injection mold
furnitures structural parts mold


5. Fasi di posizionamento dello stampo


Di seguito sono riportati i passaggi specifici percomponenti strutturali stampo ad iniezioneinstallazione:

(1) Avvicinare lo stampo

Tirare lo stampo delle parti strutturali del mobile verso la parte anteriore della macchina corrispondente, posizionarlo saldamente e avvitare l'anello di sollevamento corrispondente e verificare che l'espulsore funzioni correttamente.

(2) Sollevare lo stampo

Utilizzare la gru per sollevare lo stampo in modo costante, inserirlo lentamente nella macchina e allineare gli anelli di posizionamento della macchina e dello stampo a iniezione dei braccioli della sedia.

(3) Chiusura dello stampo

Serrare lentamente lo stampo delle parti strutturali del mobile, chiudere saldamente lo stampo a iniezione dei componenti della struttura e assicurarsi che lo stampo sia saldamente collegato alla macchina per stampaggio a iniezione dei braccioli della sedia.

(4) Stringere lo stampo

Serrare i componenti della struttura nello stampo a iniezione con una piastra di pressione, allentare lentamente la gru e allontanarla, quindi smontare l'elevatore di palladio.

(5) Stringere le viti

Applicare una pressione elevata e stringere nuovamente le viti per assicurarsi che le parti strutturali del mobile, lo stampo e l'ugello siano ben collegati.

(6) Controllare la muffa

Controllare se lo stampo a iniezione dei braccioli della sedia è anomalo. Solo dopo la conferma lo stampo può essere aperto lentamente.

(7) Controlla di nuovo

Dopo aver aperto lo stampo, controllare nuovamente le parti strutturali dei mobili per assicurarsi che non vi siano anomalie.

(8) Installare apparecchiature ausiliarie

Individuare il personale idoneo per collegare e mettere a punto speciali apparecchiature ausiliarie, come acqua, trazione forte, canale caldo, ecc., per garantire che queste apparecchiature ausiliarie funzionino normalmente.

(9) Prepararsi all'avvio della macchina

Una volta che tutto è pronto, preparatevi ad avviare la macchina per la produzione.


chair armrests injection mold
structure components injection mold
furnitures structural parts mold


6. Preparazione dello stampo inferiore


Una volta terminata la produzione, è altrettanto importante preparare lo stampo a iniezione dei braccioli inferiori della sedia. Ecco i passaggi:

(1) Interrompere lo stampaggio a iniezione

Arrestare la macchina per lo stampaggio delle parti strutturali dei mobili, espellere il materiale residuo della vite e pulire la vite con materiale PP per garantirne la pulizia per il successivo utilizzo.

(2) Chiudere la fonte d'acqua

Chiudere la fonte d'acqua interessata, compresa l'acqua normale e l'acqua proveniente dal regolatore della temperatura dello stampo a iniezione dei componenti della struttura.

(3) Preparare gli utensili per l'abbassamento dello stampo

Preparare gli strumenti per l'abbassamento dello stampo e le attrezzature pertinenti, come secchi, pistole ad aria compressa, olio antiruggine, anelli di sollevamento, gru, ecc.

(4) Smontare l'attrezzatura

Contattare il reparto competente per smantellare l'attrezzatura che deve essere smontata prima che lo stampo a iniezione dei braccioli della sedia venga abbassato e assicurarsi che tutti i preparativi siano stati completati.


Ottieni lultimo prezzo? Ti risponderemo il prima possibile (entro 12 ore)