Cos'è lo stampaggio a iniezione di PC?

Stampaggio a iniezione di PCè un tipo di tecnologia di lavorazione della plastica. Riscaldando le materie prime in PC fino allo stato fuso, iniettandole in stampi trasparenti in PC per il raffreddamento e la polimerizzazione, è possibile ottenere i prodotti in plastica richiesti.

Lo stampaggio a iniezione di PC presenta i vantaggi di un'elevata efficienza produttiva, dimensioni stabili del prodotto e un'ampia gamma di applicazioni, ed è ampiamente utilizzato nell'industria automobilistica, elettronica, elettrodomestici, dispositivi medici e altri settori.

1. Caratteristiche tecnologiche dello stampaggio a iniezione del PC

Il PC ha un'elevata viscosità, una temperatura di fusione relativamente elevata e una scarsa fluidità. Pertanto, ilStampaggio a iniezione di PCdeve essere controllato nell'intervallo di temperatura più elevato di 270-320 °C. La pressione di iniezione ha scarso effetto sulla fluidità del PC, ma a causa della sua elevata viscosità, necessita comunque di una grande pressione di iniezione. Per ridurre lo stress interno, il tempo di mantenimento dovrebbe essere il più breve possibile.

Inoltre, il PC ha un grande restringimento e una buona stabilità dimensionale, ma lo stress interno del prodotto può anche portare a crepe. Pertanto, è più adatto migliorare la fluidità aumentando la temperatura piuttosto che la pressione. Allo stesso tempo, il rischio di crepe può essere ulteriormente ridotto aumentando la temperatura degli stampi a iniezione di PC di grado ottico, ottimizzando la struttura degli stampi a iniezione di PC trasparente e migliorando il post-trattamento. Quando la velocità di iniezione è bassa, possono verificarsi difetti come increspature al gate, quindi è necessario controllare separatamente la temperatura dell'ugello di radiazione e assicurarsi che la temperatura degli stampi a iniezione di PC trasparente sia sufficientemente alta e allo stesso tempo ridurre la resistenza del canale e del gate.

2. Parametri di processo dello stampaggio a iniezione di PC

Temperatura di iniezione:La scelta della temperatura di iniezione deve tenere conto della forma, delle dimensioni,stampi per iniezione di PC di grado otticorequisiti di struttura e prestazioni del prodotto. In genere, la temperatura utilizzata nello stampaggio a iniezione di PC è compresa tra 270 e 320 ℃. Se la temperatura del materiale è troppo elevata (ad esempio oltre 340 ℃), il PC si decomporrà, il colore del prodotto diventerà più scuro e sulla superficie appariranno difetti come fili d'argento, strisce scure, punti neri e bolle, e anche le proprietà fisiche e meccaniche diminuiranno in modo significativo. La temperatura del cilindro è solitamente controllata a 250-320 (preferibilmente non più di 350) e aumentare correttamente la temperatura del cilindro è vantaggioso per la plastificazione del PC.

Pressione di iniezione:La pressione di iniezione ha una grande influenza sulle proprietà fisiche e meccaniche, lo stress interno, il restringimento dello stampaggio, l'aspetto e la sformatura dei prodotti in PC. In genere, la pressione di iniezione è controllata tra 80120 MPa. Per prodotti a parete sottile, a flusso lungo e di forma complessa con piccole porte, viene selezionata una pressione di iniezione più elevata (120145 MPa) per superare la resistenza del flusso di fusione e riempire in tempo la cavità degli stampi per iniezione in PC di grado ottico.

Pressione e tempo di mantenimento:La pressione di tenuta e il tempo di tenuta hanno una grande influenza sullo stress interno dei prodotti in PC. La pressione di tenuta è troppo bassa, l'effetto di alimentazione è piccolo e bolle di vuoto o restringimento superficiale sono facili da vedere; se la pressione di tenuta è troppo alta, si verificherà facilmente un grande stress interno attorno al gate. Nella lavorazione effettiva, vengono spesso utilizzate alte temperature del materiale e basse pressioni per risolvere il problema. La scelta del tempo di tenuta dovrebbe dipendere dallo spessore del prodotto, dalle dimensioni del gate, dalla temperatura degli stampi a iniezione in PC di grado ottico, ecc. In genere, i prodotti piccoli e sottili non necessitano di lunghi tempi di tenuta, al contrario, i prodotti grandi e spessi dovrebbero avere lunghi tempi di tenuta.

Velocità di iniezione:la velocità di iniezione non ha un'influenza evidente sulle prestazioni dei prodotti PC. Ad eccezione dei prodotti a parete sottile, small-gate, deep-hole e long-flow, viene generalmente adottata una lavorazione a velocità media o lenta, preferibilmente iniezione multistadio, e viene generalmente adottata un'iniezione multistadio lenta-veloce-lenta.

3. Progettazione e requisiti degli stampi per iniezione in PC trasparente

Progettazione del corridore e del cancello:il corridore e il cancello delstampi per iniezione di PC di grado otticodevono essere corti e spessi per ridurre la perdita di pressione del fluido. Il canale di colata deve essere il più corto e rotondo possibile e la pendenza di sformatura è generalmente di circa 30'-1. La saracinesca può assumere qualsiasi forma, ma il diametro del livello dell'acqua non è inferiore a 1,5 mm. Per prodotti di piccole dimensioni, è possibile utilizzare una saracinesca ad ago e la profondità della saracinesca deve essere il 70% della parte più spessa; altre saracinesche sono circolari e rettangolari e più grande è la saracinesca, meglio è, in modo da ridurre il rischio di difetti causati da un eccessivo taglio della plastica.

Temperatura dello stampo:la temperatura degli stampi a iniezione di PC trasparenti dovrebbe essere controllata entro un intervallo di 85~120, e generalmente 80~100. Per prodotti complessi, sottili e impegnativi, può anche essere aumentata a 100~120, ma non può superare la temperatura di deformazione termica degli stampi a iniezione di PC di grado ottico. L'elevata temperatura degli stampi a iniezione di PC di grado ottico può ridurre la differenza tra la temperatura degli stampi a iniezione di PC di grado ottico e la temperatura del materiale PC, riducendo così lo stress interno delle parti.

4. Condizioni principali dello stampaggio a iniezione del PC

1) Temperatura della canna.La temperatura del cilindro ha una grande influenza sulla qualità dei prodotti in plastica. Quando la temperatura del materiale è bassa, causerà carenza di materiale, superficie opaca e filo d'argento. Quando la temperatura del materiale è alta, è facile che trabocchi, bolle e scolorisca. Generalmente, la temperatura del cilindro è controllata a 230~310℃. Per i prodotti a parete sottile, la temperatura del cilindro dovrebbe essere grande; per i prodotti a parete spessa possono essere presi valori piccoli.

2) temperatura dello stampo.In circostanze normali, lo stress interno nelle parti in plastica è approssimativamente proporzionale alla differenza trastampi per iniezione PC trasparentitemperatura e la temperatura del materiale durante il raffreddamento, quindi la temperatura degli stampi a iniezione di PC di grado ottico deve essere più alta, che può essere controllata a 80-120℃, 80-100℃ per prodotti in plastica a parete sottile e 100-120℃ per prodotti in plastica a parete spessa. Se la temperatura degli stampi a iniezione di PC di grado ottico supera i 120℃, il raffreddamento delle parti in plastica è lento, gli stampi a iniezione di PC di grado ottico sono facili da attaccare, la sformatura è difficile, la deformazione è facile e il ciclo di stampaggio è lungo.

3) Pressione di iniezione.La viscosità del PC fuso è elevata, quindi necessita di una grande pressione di stampaggio. Quando si utilizza una macchina per stampaggio a iniezione a vite, la pressione di iniezione è generalmente 70~140MPa, mentre la macchina per stampaggio a iniezione a stantuffo è 100~160MPa. Può essere determinata in base alle diverse condizioni delle materie prime, dei prodotti in plastica, degli stampi per iniezione di PC trasparenti e delle macchine per stampaggio a iniezione.