Stampo a iniezione per custodia di batteria in plastica

Descrizione dello stampo per iniezione di custodie per batterie in plastica

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Gli stampi a iniezione per contenitori di batterie in plastica sono uno strumento fondamentale per la formatura dell'involucro della batteria, che viene poi trasformato nella batteria vera e propria. Gli involucri delle batterie sono tipicamente realizzati in polipropilene, ABS o FR-ABS altamente isolanti e resistenti alle alte pressioni, utilizzando tecnologie avanzate di stampaggio a iniezione di materie plastiche. Con la crescente domanda di batterie in diversi settori, stampi a iniezione di alta qualità per contenitori di batterie sono fondamentali per la competitività di un'azienda.

Gli stampi a iniezione per contenitori di batterie in plastica KRMOLD possono essere personalizzati per soddisfare le specifiche esigenze del cliente, con diverse specifiche e stili. KRMOLD vanta una vasta esperienza nella progettazione e produzione di un'ampia gamma di stampi a iniezione per contenitori di batterie, adatti a un'ampia gamma di dimensioni, dalle più piccole alle più grandi. KRMOLD offre anche stampi a cavità singola e a doppia cavità per soddisfare le diverse esigenze dei clienti.

 

Parametri dello stampo a iniezione per custodie di batterie in plastica

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Vantaggi dello stampo a iniezione per custodie per batterie in plastica

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1. Stampo ad iniezione per contenitori di batterie conforme agli standard nazionali

KRMOLD tiene pienamente conto degli standard del Paese e della regione del cliente durante la progettazione di stampi a iniezione per contenitori di batterie in plastica e apporta modifiche localizzate. Questa flessibilità garantisce che gli stampi a iniezione per contenitori di batterie KRMOLD non solo soddisfino i requisiti normativi locali, ma riducano anche efficacemente i rischi di conformità per i clienti KRMOLD. KRMOLD produce stampi a iniezione per contenitori di batterie in plastica che soddisfano diversi standard in Giappone, Europa e altre regioni, tra cui NS40, N40/NS60, N50/NS70 e altri. Per i clienti con standard di produzione specifici, KRMOLD vi invita a fornire disegni e informazioni pertinenti. KRMOLD si adatterà alle vostre esigenze per garantire una progettazione accurata ed efficace degli stampi a iniezione per contenitori di batterie.

2. Stampo per iniezione di custodie per batterie in plastica ampiamente applicabile

Gli stampi a iniezione per contenitori per batterie KRMOLD sono ampiamente utilizzati in vari settori, in particolare nell'industria automobilistica, dove la domanda è in crescita. Che si tratti di auto elettriche, e-bike o e-scooter, gli stampi a iniezione in plastica per contenitori per batterie KRMOLD sono perfetti per un'ampia gamma di veicoli. Con la crescente attenzione globale alla mobilità green, la popolarità dei veicoli elettrici sta trainando la domanda di contenitori per batterie.

3. Materiali di alta qualità per lo stampo ad iniezione del contenitore della batteria

KRMOLD utilizza materiali plastici per involucri di batterie come il polipropilene (PP) e l'ABS ignifugo, che offrono un eccellente isolamento e stabilità termica. Questi materiali resistono efficacemente alle influenze ambientali, garantendo la sicurezza della batteria e la stabilità a lungo termine. KRMOLD mantiene inoltre rigorosi standard per il controllo dello spessore delle pareti negli stampi a iniezione per involucri di batterie in plastica, in particolare per i materiali in acciaio utilizzati per gli inserti segmentati. Questo design non solo migliora la durata dello stampo a iniezione per contenitori di batterie, ma garantisce anche la qualità complessiva del prodotto. KRMOLD utilizza un design completo del canale caldo all'interno dello stampo a iniezione per involucri di batterie in plastica. L'ugello del canale caldo posizionato strategicamente garantisce l'uniformità della temperatura durante il processo di stampaggio a iniezione, evitando così problemi di qualità causati dalle variazioni di temperatura. Questo design sofisticato consente allo stampo a iniezione per contenitori di batterie KRMOLD di mantenere un eccellente equilibrio di iniezione durante il processo di stampaggio a iniezione, garantendo la qualità di ogni involucro di batteria.

4. Analisi avanzata del flusso dello stampo per lo stampo a iniezione del contenitore della batteria

KRMOLD esegue un'analisi dettagliata del flusso di stampaggio per garantire la razionalità e l'efficacia della struttura dello stampo a iniezione per contenitori di batterie in plastica. Questa analisi consente a KRMOLD di identificare potenziali problemi e apportare modifiche proattive per evitare inutili perdite di produzione. KRMOLD ottimizza inoltre la progettazione del sistema di raffreddamento dello stampo a iniezione per contenitori di batterie. Un sistema di raffreddamento efficiente può ridurre significativamente i cicli di produzione e migliorare l'efficienza produttiva. La progettazione dello stampo a iniezione per contenitori di batterie in plastica KRMOLD non si concentra solo sulla qualità dello stampaggio a iniezione, ma considera anche i processi di produzione successivi per garantire stabilità ed efficienza lungo l'intera catena produttiva.

Perché scegliere KRMOLD per lo stampaggio a iniezione dei contenitori delle batterie?

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1. Team professionale

KRMOLD è specializzata nella progettazione e produzione di stampi a iniezione per contenitori di batterie in plastica. KRMOLD si avvale di un team di decine di ingegneri esperti. Questi ingegneri vantano una vasta formazione accademica e un'esperienza nel settore dello sviluppo, della progettazione e della produzione di stampi a iniezione per contenitori di batterie, il che consente loro di rispondere rapidamente alle esigenze del mercato e fornire soluzioni ottimizzate.

Che si tratti di progetti su larga scala o di produzioni in piccoli lotti, KRMOLD fornisce un servizio efficiente e stabile per soddisfare le diverse esigenze dei nostri clienti.

2. Impianti di produzione efficienti

KRMOLD dispone attualmente di moderni impianti di produzione, tra cui officine di prototipazione e stampaggio a iniezione, nonché un laboratorio di controllo qualità di alto livello. Queste strutture consentono a KRMOLD di operare in modo efficiente in tutte le fasi di progettazione, produzione e collaudo. KRMOLD si impegna a ottimizzare costantemente i propri processi produttivi per migliorare l'efficienza e ridurre i costi.

3. Attrezzature di elaborazione avanzate

KRMOLD è dotata di una gamma di sistemi di lavorazione avanzati e attrezzature di precisione, tra cui macchine di misura a coordinate (CMM), macchine utensili CNC, macchine per taglio a filo a bassa velocità e macchine per elettroerosione a tuffo. Questi dispositivi migliorano significativamente la precisione di lavorazione degli stampi e l'efficienza produttiva.

Utilizzando tecnologie di lavorazione avanzate, KRMOLD è in grado di abbreviare i cicli di produzione, rispettando al contempo elevati standard qualitativi.

Processo per la realizzazione di stampi ad iniezione per contenitori di batterie

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- Progettazione: il contenitore della batteria viene progettato utilizzando un software CAD, tenendo conto di fattori quali dimensioni, forma e spessore del materiale.

-Selezione dei materiali: vengono selezionati materiali plastici con eccellenti proprietà meccaniche e resistenza chimica.

- Progettazione dello stampo: la cavità dello stampo, il nucleo e i canali sono progettati per garantire che lo stampo a iniezione del contenitore della batteria possa riempire e raffreddare correttamente il materiale plastico.

-Produzione dello stampo: lo stampo viene realizzato utilizzando metodi quali lavorazione CNC, elettroerosione o fusione.

-Stampaggio a iniezione: lo stampo a iniezione per l'alloggiamento della batteria in plastica viene installato nella macchina per stampaggio a iniezione e i pellet di plastica vengono iniettati nella cavità dello stampo ad alta pressione.

- Raffreddamento ed espulsione: dopo che la plastica si è solidificata, lo stampo a iniezione del contenitore della batteria si apre e la custodia della batteria appena stampata viene espulsa.

- Rifinitura e rifinitura: la custodia della batteria espulsa viene rifinita per garantire che soddisfi gli standard.

- Controllo qualità: la custodia della batteria viene ispezionata per garantire che soddisfi le specifiche.

Suggerimenti per l'acquisto di stampi per iniezione di custodie per batterie in plastica

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●Scopri di più sullo stampo a iniezione per contenitori di batterie: acquisisci una conoscenza approfondita dei diversi tipi di stampi a iniezione per contenitori di batterie in plastica e delle loro applicazioni applicabili.

●Ricerca fornitori di stampi: seleziona fornitori affidabili per garantire la qualità del prodotto.

●Dai priorità alla qualità dello stampo a iniezione per contenitori di batterie: lo stampo a iniezione per contenitori di batterie in plastica di alta qualità migliora l'efficienza produttiva e la qualità del prodotto.

●Confronta i prezzi: pur garantendo la qualità, confronta i prezzi di diversi fornitori.

●Considera l'assistenza post-vendita: un servizio post-vendita di alta qualità garantisce un utilizzo continuato.

Punti chiave della tecnologia dello stampaggio a iniezione di custodie per batterie in plastica

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●Analizzare il processo di stampaggio del prodotto, la struttura dello stampo a iniezione per l'involucro della batteria in plastica e il processo di produzione per garantire una durata dello stampo di oltre 500.000 cicli. Progettare una struttura completa dello stampo e i pezzi da lavorare e definire i requisiti del processo di assemblaggio e stampaggio a iniezione.

●Evitare difetti nell'aspetto della parte in plastica e nella struttura dello stampo a iniezione del contenitore della batteria.

●Assicurarsi che l'esterno dello stampo di iniezione della custodia della batteria in plastica sia privo di ruggine, urti e altri difetti.

●Garantire la prevenzione e la protezione dalla ruggine durante il trasporto dello stampo a iniezione del contenitore della batteria.

●Fornire informazioni pertinenti sulle parti consumabili per garantire l'integrità dello stampo a iniezione della custodia della batteria in plastica al momento della consegna.